[发明专利]排气控制系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品制造及检验领域，尤其涉及一种排气控制系统及其控制方法。

背景技术

在电子产品制造业高速发展的今天，产品出厂前的老化实验是检验产品质量的一个重要环节，产品在老化的过程中会产生大量的热量需排出，在热量排出的同时车间内的空调也被抽离循环排出。如此，不但需消耗电力维持设备内工作温度及空調环境温度；车间内的空气被大量排出时形成负压，大量的外气进入车间严重影响车间的湿度和落尘的管控。

图1A所示为现有的老化实验柜的结构示意图。参见图1A，老化实验柜101包括进风口102、出风口103及热排风管104。所述进风口102允许空气进入老化实验柜101内，所述出风口103与热排风管104连接，允许老化实验柜101中的热风进入热排风管104，所述热排风管104将老化实验柜101内的热风排出。排气风机A与老化实验柜101相连，用于抽取老化实验柜101中的空气以实现排热。实务中，老化实验柜101一般都放在车间内，抽风排热时，老化实验柜101会将车间的空调风直接从进风口102抽入并循环通过热排风管104排出室外。天热时，老化实验柜101及周边的温度都很高，不仅消耗大量的空调，使员工的工作环境变差，而且使车间产生负压，大量的外气未经过处理便被直接抽入车间，影响湿度的管控和增加了车间落尘量。老化实验柜101内的产品测试区有工作温度的需求（如45℃），在刚开始工作，温度不能达到测试温度时，须使用电加热器以提供内部温度。现有老化实验柜101的排风口103是敞开式的，无风门控制开关，这样只要排气风机运行，老化实验柜101内的热量会在不应该被排时也会被排出，增加电加热能耗。

图1B所示为现有的老化实验柜的排气控制系统。参见图1B所示，按老化实验柜101数量风机分区域控制老化实验柜。8台老化实验柜101分为四个区域，4台排气风机A、B、C、D排热，每个区域由一台排气风机排热。每台排气风机各抽2台老化实验柜101的热风。排气风机A、B、C、D没有采用变频器控制，仅采用设置在电源箱105上的开关控制，开关分别控制排气风机A、B、C、D的运行。各区域内只要有一台老化实验柜101需排热，对应该区域的排气风机就需全开，不仅浪费风机电力，而且大量抽离车间空调能源。

电子产品在生产过程中第二发热装置不可避免的大量使用，比如锡炉和烤箱，为避免第二发热装置产生的有害气体对车间的危害，须做排风管将其排放到室外。图1C所示为现有技术中第二发热装置的结构示意图，参见图1C，产品从第二发热装置106的进口107传输进第二发热装置106，从出口108传输出第二发热装置106，第二发热装置106与排气风管109相连，所述排气风管109与一排气风机G相连，在排气风机G的作用下，所述排气风管109将第二发热装置106产生的有害气体排出。第二发热装置106在工作时将产生的有害气体排出车间，排除有害气体的同时，设备内部的热能也被抽离，车间内的空调风会自然通过进口107及出口108补充到设备内再被循环排出。如：车间温度基准为28 ℃，锡炉内部空间加热温度一般为40 ℃，温差12 ℃，不但消耗空调，而且进入的冷风还会消耗设备内部的热量。

为减少生产过程中相关发热设备对能源的消耗和对车间环境的影响，须对现有发热设备和系统状况进行节能改善的规划和设计。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种排气控制系统及其控制方法，其能够整合资源，在使用上更灵活，而且也能够节约能源。

为了解决上述问题，本发明提供了一种排气控制系统，包括至少一个第一发热装置、一排气主管道、至少一个第一排气风机及一控制器；所述每个第一发热装置均设置有热排风管及温度检测器，所述热排风管均连接至所述排气主管道，所述温度检测器设置于第一发热装置内部，用于检测第一发热装置内部的温度；所述排气主管道与所述第一排气风机相连；所述控制器与所述第一排气风机电连接，所述控制器根据温度检测器的信号控制第一排气风机的运行；当所述第一发热装置需要排放热量时，在所述控制器的控制下，所述至少一个第一排气风机运行。

进一步，包括一进气主管道、至少一个进气风机，所述每个第一发热装置进一步包括一进气风管，所述进气风管均连接至所述进气主管道，所述进气主管道与所述进气风机相连，所述进气风机与所述控制器电连接，所述控制器根据温度检测器的信号控制进气风机的运行，当所述进气风机运行时，外界空气通过进气主管道及进气风管进入所述第一发热装置，用于维持第一发热装置内部气压平衡。

进一步，在所述热排风管及进气风管上设置有电动风门，用以控制热排风管及进气风管的运行。