[发明专利]一种基于夹芯结构的嵌板连接系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种能够实现稳固连接的夹芯板结构连接系统。

背景技术

随着材料科学研究的不断发展和深入，新型材料和新技术在各个领域中迅猛发展，作为土木和舰船技术研究的重要组成部分，材料特性和高性能材料的开发与科研将成为今后很长一段时期的焦点问题。众多新型材料中，夹层板结构是一种比较常见实用的结构形式，它不仅在强度、减振、降噪和抗暴等力学特性方面比单一各项同性材料优越，还能起到轻量化的作用。

现代工业不仅追求质量，对工程进度的要求也是越来愈高。尤其一些施工厂房，应急房和抗震房等，快速、稳固的建立是重中之重。所以要将功能性很强的夹芯结构应用于这些领域必须找到一种合适、耐用的连接系统，保证结构的长期安全试样。

对于轻量化的夹芯材料，在应用过程当中与其它构件之间的链接处经常重复拆装，也容易破坏，基于此本发明利用预应力装配连接和外围防护装置使得夹芯结构的应用更加简单。这种基于夹层结构的嵌板连接系统，可以使夹层结构与水平地板和垂直墙板稳固的连接。具有系统结构形式简单，装卸迅速，适应性强等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于快速、稳固的连接夹芯结构的嵌板连接系统。

本发明的目的是这样实现的：

本发明包括两块面板、固定支座和芯子，面板带有L型卡头，卡头的一边垂直于面板，另一边有突牙并与面板连接在一起，两块面板中间填充芯子，J型槽的两端分别嵌入在两个L型卡头与面板的空隙中，固定支座安装在连接件的接缝处，固定支座内有与L型卡头相配合的凹槽。

突牙处于卡头不同高度处。

固定支座外侧有三角形护翼。

固定支座由螺钉固定在连接件上。

J型槽两端高度都应高于突牙高度，J型槽较高一端与卡头底部的距离应符合舌和凹槽准则。

芯子通过热塑或真空抽注的方式进行填充。

本发明的有益效果在于：

本发明的系统结构形式简单，卡头和凹槽通过夹芯对结构的压力连接在一起，采用这种连接形式，易于装卸；可适应硬塑料，铝合金，钢材等材质的板类结构，应用范围较广；中间夹芯层使得结构承受载荷能力不降低质量却实现了轻量化；支座两侧的三角形护翼可以保护连接部位，同时提高结构的抗弯能力。

附图说明

图1为夹层结构的嵌板连接系统示意图；

图2为卡头和J型槽的示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细的描述：

结合图1本发明主要由带L型卡头的面板两块1，J型槽2，长方体芯子3一块（可填充，热塑和真空抽注）和带有螺孔4的固定支座5等5个构件组成。嵌板连接系统通过卡头连接可以有效的将夹芯板固定在地板上。然后将固定支座固定于垂直墙板上，通过该构件夹芯板亦能稳定固定在其上面。

首先，底座侧边4排间隔10厘米的螺孔组，可以确保底座与连接地面或墙板的稳固连接，并且可以根据工程的需要调节螺钉的多少。其次，在底座两个插槽内壁有两个凹槽，其尺寸与卡头的突牙一致，当卡头潜入后将紧紧咬住，使其非常稳固。最后，两侧的三角形护翼，与地面和夹芯板均呈45°角，护翼厚度是卡头构件得2～4倍，有效地提供侧向支撑，是连接更加稳固。

图2分别为带卡勾的面板和J型槽，组装在一起就形成了嵌板连接系统的卡头，如图所示。这里需要详细说明的是上下面板的卡勾长度不同，差值为1个面板厚。

具体制作过程：

1、将两块钢质（铝合金或其塑料等）面板热压成型为带L型卡头的面板，上下面板的卡头长度不同，差值为1个面板厚，以便夹芯板的挤压装配。然后采用填充、热塑和真空抽注等方式填入泡沫或其他芯子。

2、制作J型槽，J型槽两端高度都应高于卡勾高度，J型槽较高一端与卡头底部的距离应符合舌和凹槽装配准则。

3、压制固定底座，在底座两个插槽内壁有挖两个凹槽，其尺寸与卡头的突牙一致，当卡头潜入后将紧紧咬住。在底座外侧打4排间隔10厘米的螺孔组，可以确保底座与连接地面或墙板的稳固连接。最后，两侧的三角形护翼按照上面的说明设置，应具有较好的刚度，能有效地提供侧向支撑，使连接更加稳固。

4、将卡头插入底座时，底座的平台会挤压较低的卡勾使得同侧的面板向内部弯曲，扣紧底座的凹槽，使得结构稳固连接。将各部件装配好后再用螺钉连接到地板/天花板或者承重墙即可。