[发明专利]显影装置，处理卡盒，以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过载置在显影剂载置体的形成一定的凹部图形的环状移动表面的调色剂使得潜像载置体表面上的潜像显影的显影装置。又，涉及使用所述显影装置的处理卡盒，以及图像形成装置。

背景技术

以往，作为调色剂载置体的显影辊，为了使得表面载置的调色剂确实追随表面移动运送，使用在表面施以喷砂处理等的粗糙面化处理，这样的显影装置为人们所公知。但是，在这种显影装置中，存在因调色剂结膜易引起图像劣化的不良状态。具体地说，在使用施以粗糙面化处理的显影辊的构成中，通过将形成在显影辊表面上的调色剂薄层的层厚维持为一定，实现调色剂运送量对于显影辊和作为潜像载置体的感光体对向的显影位置的稳定化。并且，为此，使得用于将层厚限制为一定的限制刮板与将进入显影位置前的显影辊表面压接。在上述构成中，易引起以下现象：使得在显影辊和限制刮板之间施加大的压力的调色剂固结在显影辊表面或限制刮板表面，固结调色剂形成膜，称为结膜。若发生结膜，则调色剂层厚或带电量产生偏差，引起背景污脏或色脱落等图像劣化。

另一方面，如专利文献1所记载那样，作为显影辊，使用在表面形成一定的凹部图形者，通过与辊表面相接的限制刮板在辊表面上擦切调色剂，这样的显影装置为人们所公知。在这种显影装置中，使得调色剂充填在辊表面的凹部，一边通过限制刮板擦切从凹部上端突出的调色剂，一边将附着在辊表面非凹部的表面部的调色剂从表面部擦切。由此，将与凹部容量大致相同量的调色剂运送到显影位置，能使得向显影装置的调色剂运送量稳定化。又，载置在显影辊表面上的调色剂之中，仅仅存在凹部内者通过与限制部件的对向位置，且通过时不会施加大的压力，因此，能抑制结膜发生。

但是，在上述构成中，易因显影辊表面的表面部和作为潜像载置体的感光体之间的放电引起异常图像。具体地说，当使用表面没有形成凹部图形的一般显影辊场合，附着在显影辊平滑表面的调色剂转移到感光体的静电潜像上。因此，在显影辊的平滑表面和感光体的静电潜像之间，形成对于调色剂转移必要强度的电场。与此相反，当使用形成凹部图形的显影辊场合，附着在凹部底面的调色剂必须转移到感光体的静电潜像上。因此，在显影辊的凹部底面和感光体的静电潜像之间，形成对于调色剂转移必要强度的电场。凹部底面和感光体之间的距离比没有形成凹部图形的显影辊的平滑表面和感光体的距离大，因此，与没有形成凹部图形的一般显影辊场合相比，需要增大显影偏压值。于是，与显影辊凹部底面相比，位于接近感光体的表面部和感光体的电位差易比两者间的放电开始电压大。因此，在显影辊表面部和感光体之间易发生放电而引起异常图像。

于是，在专利文献1记载的显影装置中，使用绝缘性调色剂作为调色剂，同时，对于通过与限制刮板相接部后的显影辊表面部，形成绝缘性调色剂薄层。具体地说，附着在显影辊表面部的绝缘性调色剂在显影辊和限制刮板的相接部的入口，通过限制刮板从表面部刮落。并且，在相接部，对于显影辊的凹部，与显影辊相接的限制刮板作为盖，保持在凹部内的绝缘性调色剂限制在凹部内。这时，在凹部中，保持在内部的绝缘性调色剂粒子之中，直接附着在凹部内壁的调色剂粒子因像力强力附着在内壁上。与此相反，没有直接与凹部内壁接触的调色剂粒子相对内壁的吸附力比较弱。在该状态下，在显影辊和限制刮板的相接部的出口，若因限制刮板离开显影辊，凹部的盖脱离，则在凹部内没有直接与凹部内壁接触的调色剂粒子被静电吸引到表面部的纯洁表面(solid，没有涂布的导电性基材本身表面)，转移到表面部表面。由此，在通过限制刮板后的显影辊表面部，形成绝缘性调色剂薄层。根据专利文献1，在显影辊表面部的纯洁表面和感光体之间，通过介有绝缘性调色剂的薄层形成的绝缘层，能抑制在表面部和感光体之间的放电。在本发明中，所谓显影剂载置体的“表面部”是指没有形成凹部的表面。

但是，绝缘性调色剂的调色剂粒子的带电量及流动性有偏差，仅仅通过从显影辊的凹部内向表面部的调色剂粒子的静电转移现象，在表面部上稳定地形成绝缘性调色剂薄层非常困难。在专利文献1记载的显影装置中，若因环境变化，调色剂粒子的带电量及流动性降低，则担心显影辊表面部上产生绝缘性调色剂薄层脱落，在该脱落处引起放电。

[专利文献1]日本特开2009-109558号公报

发明内容

于是，本发明是为了解决这种问题而提出来的，本发明的目的在于，提供能抑制结膜发生、且尽管环境变化也能稳定地抑制在显影剂载置体的表面部和潜像载置体之间放电引起的异常图像发生的显影装置中，处理卡盒，以及图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明的显影装置，包括：