[发明专利]一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法有效
申请号: | 201310081016.5 | 申请日: | 2013-03-14 |
公开(公告)号: | CN103145287A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王树众;王玉珍;徐东海;郭洋;公彦猛;唐兴颖 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C10J3/00;C01C1/10;C01B3/50 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦化 水中 回收 合成气 方法 | ||
1.一种从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将焦化废水输入蒸氨器内加热并加入适量的碱,使进入蒸氨器内焦化废水的温度升至60~105℃,pH为9~11.5;
(2)蒸氨器顶部流体经分缩器进入冷凝器,冷凝后的流体进入浓氨水储罐备用;底部流体进入废水浓缩器再行加热至90~180℃;
(3)废水浓缩器顶部流体经第一换热器冷凝至常温后进入废水深度处理工段,废水浓缩器底部流体依次经压缩机、加热炉,进入超临界水气化反应器进行反应;反应温度为370~800℃,压力为22~32Mpa;
(4)超临界水气化后的流体依次经第二换热器、减压阀进入气液分离器;气液分离器底部流体进入深度处理工段,顶部流体进入CO2吸收塔;这时,将浓氨水储罐中一部分流体与稀释水在稀氨水储罐中稀释,稀释后的流体经离心泵进入CO2吸收塔;
(5)CO2吸收塔顶部分离出以H2、CO、CH4为主成份的合成气回收,底部碳酸铵溶液排出利用。
2.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述的碱为固体NaOH、固体KOH、NaOH溶液、或者KOH溶液。
3.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,在执行步骤(3)的同时,将氧经氧压缩机引入超临界水气化反应器,引入的氧量小于超临界水反应器内有机物完全氧化所需要的理论需氧量。
4.如权利要求3所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述引入超临界水气化反应器中的氧为液氧、气态氧或者双氧水。
5.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述的加热炉、蒸氨器中加热器、废水浓缩器中的加热器采用以下加热方式的一种:燃气加热、燃煤加热、电加热、或者蒸汽加热。
6.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述分缩器、冷凝器、第一、第二换热器壳侧所使用的冷却水为待处理的焦化废水原水、软化水、自来水、或者工业循环水。
7.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述的蒸氨器内温度为80℃,pH为11;所述废水浓缩器内的温度为150℃。
8.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述的分缩器,其出口流体温度为50~90℃;所述分缩器后的冷凝器,其出口流体温度为20~40℃。
9.如权利要求1所述的从焦化废水中回收氨及合成气的方法,其特征在于,所述超临界水气化后的流体经第二换热器换热后,温度为20~50℃;经减压阀减压后的压力为0.1~0.2Mpa。
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