[发明专利]一种油田用玻璃钢复合管及其制备方法

权利要求书

1.一种油田用玻璃钢复合管，其特征在于，包括内衬管和外管，内衬管外径上设置有止动层结构，外管缠绕内衬管并固化定型，其中所述内衬管和止动层均采用聚丙烯材质，外管采用丙氧基双酚A型树脂或环氧基双酚A酯乙烯基酯树脂基复合材料材质。

2.如权利要求1所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备内衬管；

(2)内衬管外径上焊接止动层；

(3)外管缠绕成型。

3.如权利要求2所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(1)还包括以下步骤：

(1.1)添加对基体树脂进行聚集态结构改性的助剂，并混合均匀；

(1.2)添加复合抗氧剂和界面改性剂并高速搅拌30-60s至均匀；

(1.3)出料，喂入双螺杆挤出机混炼并造粒；

(1.4)对(1.3)的挤出机中段进行树脂增强改性。

4.如权利要求3所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(1.1)的助剂为结晶性能改性剂。

5.如权利要求3所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(1.3)中双螺杆挤出机料筒各段温度控制在60-240℃，螺杆转速在120-180转。

6.如权利要求3所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(1.4)增强性改性为添加纤维增强材料和接枝物相容剂。

7.如权利要求2所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(2)还包括以下步骤：

(2.1)制备止动层料条；

(2.2)在内衬管外径上焊接料条。

8.如权利要求7所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(2.1)料条宽0-10mm；厚0-10mm，为亚铃形状，与外管接触面的形状为锚固结构。

9.如权利要求7所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(2.2)焊接间距为8-120cm。

10.如权利要求2所述的一种油田用玻璃钢复合管的制备方法，其特征在于，步骤(3)还包括以下步骤：

(3.1)玻璃钢外管缠绕成型；

(3.2)固化；

(3.3)磨头；

(3.4)粘头；

(3.5)翻边；

(3.6)发泡复合。