[发明专利]粗直径钢筋直螺纹连接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粗直径钢筋直螺纹连接工艺。

背景技术

现有技术中钢筋的连接一般采用焊接，如果粗直径钢筋的接头采用焊接，不仅钢筋连接质量差，劳动强度大，而且难保证施工质量。。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种粗直径钢筋直螺纹连接工艺，通过螺纹将粗直径钢筋连接起来，连接质量高，劳动强度小。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：粗直径钢筋直螺纹连接工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）钢筋端面平头，利用切割设备切割钢筋待连接端面，确保钢筋待连接端面平头；

2）滚压剥肋螺纹，将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切滚丝，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸；

3）检验螺纹；

4）利用套筒连接两根钢筋，安装时，首先把套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入套筒内拧紧到位，即可完成连接使钢筋螺纹头与连接套筒螺纹连接为一体。

优选的，所述的切割设备采用砂轮切割机。

优选的，所述钢筋的直径大于22mm。

优选的，检验螺纹需满足如下要求：螺纹中径，检验螺母应能拧入，螺纹环规拧入不得超过3.0扣；螺纹长度，对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内。

本发明的钢筋滚压剥肋直螺纹连接工艺，是将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切滚丝，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。本发明的钢筋滚压剥肋直螺纹连接工艺易施工、操作简单且综合成本低，接头质量高。

具体实施方式

进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。

钢筋丝头加工是该工艺关键之一。

a、钢筋切削剥肋：将机头前端的切削刀具切削直径尺寸按工艺要求调整到下表中的数据，并在加工过程中随时检查，不得超出要求。

b、螺纹滚压工序：机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整，进行螺纹滚压。

c、对加工的钢筋螺纹接头，必须逐个进行检查；首先检查其外观质量，螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小应一致，无虚假螺纹用缺肉、瘦牙等缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定；再次用检验钢筋丝头的专用量具-螺纹环规进行检验，钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规，且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。

钢筋丝头经检验合格后，要立即套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相连接的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要注意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽。切不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量。

钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好无损，如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接。