[发明专利]一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法有效
申请号: | 201310080235.1 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103147326A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 倪介东;俞月莉;周强 | 申请(专利权)人: | 盛虹集团有限公司 |
主分类号: | D06P3/85 | 分类号: | D06P3/85;D06P1/16;D06M15/643;D03D15/00;D06C7/02;D06M101/32;D06M101/38 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215228 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真丝 弹力 面料 制造 方法 | ||
1.一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:白坯打卷,精炼退捻预缩,预定型,碱减量,染色,清洗,后整理,检验打卷包装。
2.如权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于,所述的仿真丝弹力雪纺面料的原料中经纱为涤纶30D超细旦纤维、纬纱为涤纶30D超细旦纤维+氨纶纤维。
3.如权利要求1或2所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于,所述的精炼退捻采用蒸缸,工艺处方:液碱为20-40g/L,精炼剂TF-108为1-3g/L,螯合分散剂为1-3g/L,特效去油灵TF101为2-3g/L,双氧水为2-5g/L,转笼转速为10-15转/min,处理温度为120℃,处理时间为60min,精炼退捻后充分水洗,水洗后pH值控制在7-8。
4.如权利要求3所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的预定性采用的工艺参数为:定型温度130℃,定型时间30s,车速60m/min,风机转速1200r/min,门幅154cm,超喂+5-7。
5.如权利要求3所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的碱减量采用的工艺配方:液碱为20-40g/L,聚酯碎片清洗剂TF-131为2-4%(o.w.f),渗透剂JFC为1-3g/L,精炼剂TF-108为1-3g/L,浴比为1:6-1:8,处理时间为60min,处理温度100℃。
6.如权利要求1所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的染色选用溢流式染色机,浴液包括分散染料0-20%(o.w.f),冰醋酸2g/L,超细纤维匀染剂TF-213为1-3g/L,环保修色剂TF-216F为0.5-1g/L,阿白润A为1-3g/L,染色时采用1℃/min的升温速度将染料和布料升温至120℃,保温50min,然后以2℃/min的降温速度将染料和布料降温至室温,然后进行清洗。
7.如权利要求6所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的染色选用浙江龙盛集团有限公司生产的ECO系列分散染料,且总使用量不大于20%(o.w.f)。
8.如权利要求1或2所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的清洗采用酸性还原清洗剂TF-110D1-3%(o.w.f)和1-3g/L阿白润A,清洗温度为85℃,清洗时间为30min。
9.如权利要求1或2所述的一种仿真丝弹力雪纺面料的制造方法,其特征在于所述的后整理采用的工艺处方为起毛柔软剂10-30g/L,超柔软氨基硅油乳液SM-20为1-3g/L,抗静电剂10-15g/L,吸湿排汗剂TF-620为20g/L,处理温度185℃,处理速度30m/min,超喂+5-8,门幅148cm,风机转速1050m/min。
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