[发明专利]一种纤维球的超亲水改性制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水处理，特别涉及纤维球滤料的改性制备方法。

背景技术

纤维球滤料应用于水处理等精细过滤，近年来逐步拓展应用范围，应用于含油污水的处理，但是由于纤维球遇油粘结，反冲洗困难，应用遇到极大的限制，虽然也有一些亲水改性制备的方法和产品，但是大多局限于亲水涂层的改性技术，效果不太理想。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种反冲洗容易、增加纤维表面的亲水基团、可以在线再生的一种纤维球的超亲水改性制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种纤维球的超亲水改性制备方法，它包括以下步骤：

(a)将腈纶长丝纤维束绑扎制成纤维球；

(b)将绑扎好的纤维球放置在浓度为120-150g/L、温度为92-95℃的氢氧化钠碱水中搅拌处理45-60分钟；

(c)将经过氢氧化钠碱水处理后的纤维球，再放置在酸中处理，将纤维球上的残碱中和至中性，水洗干燥后成为成品高吸水纤维球。

本发明的有益效果是：采用腈纶材料并且采用热碱水处理，增加纤维表面的亲水基团，并形成纳米微结构，形成超亲水表面，应用于纤维球材料，取得优异效果。除了具有一般纤维球的特点以外，还有主要特点有1、反冲洗容易，2、对过滤的进水水质适应范围广泛，3、可以在线再生，保证纤维球的最佳效果。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明进行详细描述。

本发明的一种纤维球的超亲水改性制备方法，它包括以下步骤：(a)将腈纶长丝纤维束绑扎制成纤维球；(b)将绑扎好的纤维球放置在浓度为120-150g/L、温度为92-95℃的氢氧化钠碱水中搅拌处理45-60分钟；(c)将经过氢氧化钠碱水处理后的纤维球，再放置在酸中处理,将纤维球上的残碱中和至中性，水洗干燥后成为成品高吸水纤维球。所述的酸可以为盐酸、硫酸等。

实施例1

(a)将3D（纤维直径单位）腈纶长丝纤维束绑扎制成直径3cm纤维球；(b)将绑扎好的纤维球放置在浓度为120g/L、温度为93℃的氢氧化钠碱水中搅拌处理50分钟；(c)将经过氢氧化钠碱水处理后的纤维球，再放置在盐酸中处理,将纤维球上的残碱中和至中性，水洗干燥后成为成品高吸水纤维球。

经检测：采用腈纶材料并且采用热碱水处理，增加纤维表面的亲水基团，并形成纳米微结构，吸水率20g/g,具有显著的不粘油特性。

实施例2

(a)将5D（纤维直径单位）腈纶长丝纤维束绑扎制成纤维球；(b)将绑扎好的纤维球放置在浓度为150g/L、温度为95℃的氢氧化钠碱水中搅拌处理60分钟；(c)将经过氢氧化钠碱水处理后的纤维球，再放置在硫酸中处理,将纤维球上的残碱中和至中性，水洗干燥后成为成品高吸水纤维球。

经检测：采用腈纶材料并且采用热碱水处理，增加纤维表面的亲水基团，并形成纳米微结构，吸水率17g/g,具有显著的不粘油特性。

实施例3

(a)将5D（纤维直径单位）腈纶长丝纤维束绑扎制成纤维球；(b)将绑扎好的纤维球放置在浓度为135g/L、温度为92℃的氢氧化钠碱水中搅拌处理45分钟；(c)将经过氢氧化钠碱水处理后的纤维球，再放置在盐酸中处理,将纤维球上的残碱中和至中性，水洗干燥后成为成品高吸水纤维球。

经检测：采用腈纶材料并且采用热碱水处理，增加纤维表面的亲水基团，并形成纳米微结构，吸水率20g/g,具有显著的不粘油特性。