[发明专利]正压包装方法及实现正压包装方法的正压挤空连续包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机，特别是一种正压挤空连续包装机。

背景技术

现有的利用塑料袋对产品进行真空包装设备主要在真空包装机，工作时，先将物品装入塑料袋中，利用送袋装置送至包装工位，进行抽真空后封袋。这种抽真空方式包装速度慢，主要原因是由于抽真空过程需要一定的时间，否则真空度达不到要求。抽真空包装设备连续包装能力差，效率低，包装质量不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、连续作业能力强、包装效率高、包装效果好的正压挤空连续包装机，克服现有技术的不足。

本发明的正压包装方法，其特征在于：步骤如下：

⑴、先将被包装物品装入密封袋内；

⑵、将装入物品的密封袋置于密封仓内并密封袋内腔与密封仓外侧连通；

⑶、向密封仓内充入正压气体，使密封袋内的空气排出至密封仓外；

⑷、对密封袋进行封口处理。

本发明的实现正压包装方法的正压挤空连续包装机，包括支座，在支座上支撑有轨道，支座上有与驱动机构相接的立轴，立轴上接有至少一个驱动杆，在驱动杆的端头设有封口仓机构，在封口仓机构上装有与所述轨道相配的滚轮，所述的轨道上与滚轮相接触一侧为凸凹侧；所述的封口仓机构的结构为：包括通过合页连接的内仓盖和外仓盖，在内仓盖和外仓盖的相对扣合边处均设有密封圈，在仓内设有开仓弹簧，在内仓盖和外仓盖的内侧设有相对的外移动块和内移动块，内移动块上设有加热板，外移动块上设有胶板；在各移动块的外侧均设有与供气装置相接的气囊；位于内仓盖和外仓盖的上方相对扣合处的密封圈侧边上均设有半圆开口，扣合后形成排气管插孔；在驱动杆上设有气缸，与气缸相配的活塞杆的端头接有排气管，排气管的端头向下弯曲，在支座上设有与排气管相配的排气管进入挡杆和排气管回位挡杆；在内仓盖上设有与加热板相接的电刷，电刷与连接在支座上的电源排线相接；内仓盖上设有与供气装置相接的进气口。

本发明的正压挤空连续包装机，其中所述的驱动机构包括电机和与电机相接的减速器，所述的立轴与减速器的输出轴相接；所述的内移动块和外移动块上设有开口，该开口通过与仓盖固定连接的内限位杆和外限位杆进行移动限位；所述的密封圈通过镶嵌的方式设置在内仓盖和外仓盖相对扣合的周边上。

本发明的正压挤空连续包装机，与现有技术相比具有包装效率高、速度快、动作灵活可靠、性能稳定、包装质量好的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是封口仓机构的结构示意图；

图4是图3所示的俯视示意图。

具体实施方式

本发明的正压包装方法步骤如下：

⑴、先将被包装物品装入密封袋内；

⑵、将装入物品的密封袋置于密封仓内并密封袋内腔与密封仓外侧连通；

⑶、向密封仓内充入正压气体，使密封袋内的空气排出至密封仓外；

⑷、对密封袋进行封口处理。

实现本发明的正压包装方法的正压挤空连续包装机具体结构如下：

如图1、2所示：1为支座，支座1呈圆形，在支座1的上部周边固定连接有轨道2。支座1的中部设有驱动机构，包括与电控装置相接的电机14，电机14的输出轴与减速器13的输入轴相接，减速器13的输出轴连接有立轴10，立轴10可与减速器13输出轴为同轴，即减速器13为侧进上出式。

立轴10上通过连接体9接有至少一个水平设置的驱动杆8，电机14可带动减速器13动作，立轴10随之转动，，各水平设置的驱动杆8随立轴在水平面上作转动。在每个驱动杆8的端头设有封口仓机构4，在封口仓机构4上装有与轨道2相配的滚轮3或滑块，轨道2上与滚轮3或滑块相接触一侧为凸凹侧。