[发明专利]非水二次电池用电极的制造方法、非水二次电池及干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及非水二次电池用电极的制造方法、非水二次电池及干燥装置。背景技术

在锂离子二次电池等非水二次电池的电极（正极和负极）中，通常使用的是在集电体的一面或者两面具有含有活性物质（正极活性物质和负极活性物质）的电极合剂层（正极合剂层和负极合剂层）的构造。这样的电极通过如下方法制造：例如，将含有活性物质和溶剂的电极合剂层形成用组合物在集电体上涂布形成涂膜，经过将上述涂膜干燥以从上述涂膜中除去溶剂的干燥工序而形成电极合剂层。

如果上述干燥工序长时间化，则会损伤电极的生产率、进而是非水二次电池的生产率，另一方面，如果为了缩短该时间而例如使干燥温度为高温，则有可能损伤电极的品质而成为非水二次电池的特性降低的因素。

因此，在大体能够抑制电极品质降低的条件下，使涂膜的干燥时间缩短的技术正在进行各种研究。例如在日本特许第4790092号公报中，提出了利用适当波长的近红外电磁波将涂膜内阻碍溶剂蒸发的氢键切断，提高涂膜的干燥效率的技术。另外，在日本特开2010-255988号公报中，提出了在对涂膜进行红外线照射的同时直接鼓吹干燥的空气而提高涂膜的干燥效率的技术。

然而根据上述那样的技术，尽管非水二次电池用电极的生产率提高了，但是另一方面，在高生产率地制造能够进一步提高非水二次电池的特性的电极这点上，尚存在改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于上述情况作出的，提供了能够以高生产率制造品质优异的非水二次电池用电极的非水二次电池用电极的制造方法、具有优异的电池特性的非水二次电池、以及能够提高非水二次电池用电极的品质和生产率的、适于非水二次电池用电极的制造的干燥装置。

为了解决上述问题，本发明的非水二次电池用电极的制造方法的特征是：其是在集电体的一面或者两面具有含活性物质的电极合剂层的非水二次电池的制造方法；具有将含有上述活性物质与溶剂的电极合剂层形成用组合物在上述集电体上涂布而形成上述组合物的涂膜的涂膜形成工序、将具有上述涂膜的上述集电体导入干燥炉内的导入工序、以及在上述干燥炉内将在1～5μm内具有波长分布峰的近红外电磁波对上述涂膜进行照射、使上述涂膜干燥而形成上述电极合剂层的干燥工序；在上述干燥工序中，使上述涂膜的温度为比上述干燥炉内的温度高65℃以上115℃以下的范围内的高温。

根据本发明的非水二次电池用电极的制造方法，能够高生产率地制造品质优异的非水二次电池用电极。

另外，本发明的非水二次电池的特征是：具有正极、负极、非水电解质以及隔膜，上述正极和上述负极中至少一个是通过上述本发明的非水二次电池用电极的制造方法而制造的非水二次电池用电极。

通过使用由本发明的非水二次电池用电极的制造方法制造的电极，能够提供具有优异的电池特性的非水二次电池。

进一步地，本发明的干燥装置在非水二次电池用电极的制造中使用，其特征是：具备干燥炉、将上述干燥炉内的温度控制在120℃以下的控制部、以及在上述干燥炉内对被干燥物照射在1～5μm中具有波长分布峰的近红外电磁波的照射部；上述控制部是以使照射上述近红外电磁波的上述被干燥物的温度比上述干燥炉内的温度高65℃以上115℃以下的范围内的方式而控制的。

根据本发明的干燥装置，能够提高非水二次电池用电极的品质和生产率，能够提供适于非水二次电池用电极的制造的干燥装置。

附图说明

图1A是示意地表示本发明的干燥装置的一个例子的剖面图，图1B和图1C是用于说明气体从喷嘴排出的方向的图。

图2是示意地表示本发明的干燥装置的其他例子的剖面图。

图3是90°剥离试验机的概略构成图。

具体实施方式

（非水二次电池用电极的制造方法）

本发明的非水二次电池用电极的制造方法，是在集电体的一面或者两面具有含活性物质的电极合剂层的非水二次电池的制造方法；具有：将含有上述活性物质与溶剂的电极合剂层形成用组合物在上述集电体上涂布而形成上述组合物的涂膜的涂膜形成工序、将具有上述涂膜的上述集电体导入干燥炉内的导入工序、以及在上述干燥炉内将在1～5μm内具有波长分布峰的近红外电磁波对上述涂膜进行照射、使上述涂膜干燥而形成上述电极合剂层的干燥工序；在上述干燥工序中，使上述涂膜的温度为比上述干燥炉内的温度高65℃以上115℃以下的范围内的高温。这样，能够高生产率地制造品质优异的非水二次电池用电极。

通过本发明的制造方法制造的非水二次电池用电极可以作为非水二次电池的正极或者负极而使用。