[发明专利]石油污染物质清洗用组合物及利用该组合物的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油污染物质清洗用组合物及利用该组合物的清洗方法，用以清洗石油储存罐或石油精炼设备中产生的石油污染物质，更详细说，是涉及一种利用臭酱(韩国纳豆)中存在的多种微生物，分离出作为石油精炼设备中产生的石油污染物质的油和污泥而进行清洗的石油污染物质清洗用组合物及利用该组合物的清洗方法。

背景技术

本发明涉及一种石油污染物质清洗用组合物及利用该组合物的清洗方法，用以清洗石油储存罐或石油精炼设备中产生的石油污染物质，更详细说，是涉及一种利用臭酱(韩国纳豆)中存在的多种微生物，分离出作为石油精炼设备中产生的石油污染物质的油和污泥而进行清洗的石油污染物质清洗用组合物及利用该组合物的清洗方法。

在现有技术中，在定期维护炼油及石油化学工厂的石油储存罐或石油精炼设备之前，利用蒸汽吹扫(STEAM PURGE)将石油储存罐或石油精炼设备内残留的有害气体排出到大气中，作业人员亲自进入石油储存罐或石油精炼设备内实施去除石油污染物质的清扫作业，但是，这种清扫方法在作业人员进入石油储存罐或石油精炼设备内部之前，需要优先去除储存罐或石油精炼设备内存在的有害气体或可燃性物质，在现有技术中为了进行该去除作业，将进行长时间的过度的STEAM PURGE操作，因此存在有引起空气污染、能源过消耗及发生大量的污泥和废水的问题。

并且，经常发生因未能完全地进行石油储存罐或石油精炼设备内的有害气体排气及可燃性物质的去除，而导致危害作业者的生命或对健康构成不良影响的情况。

为了解决上述问题，现有技术中的方法是将混合有表面活性剂和酶的清洗剂进行循环，以清扫石油储存罐或石油精炼设备内部，但是在现有技术的方法中，当清洗水的温度为100℃以上时，向石油精炼设备内部投放清洗剂并清洗的方法，在该温度条件下存在有清洗剂中含有的酶的活性度降低而无法达到优秀的清洗效果的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油污染物质清洗用组合物，其包括精炼水、臭酱粉末(韩国纳豆粉末)及表面活性剂，对油及污泥等石油污染物质具有优秀的分解及清洗效果。

本发明的另一目的在于提供一种石油污染物质的清洗方法，通过酶活性化步骤来使臭酱粉末中含有的酶活性化，对油及污泥等石油污染物质具有优秀的分解及清洗效果，并具有有害气体分离去除、油水分离、硫化铁氧化及废水的品质提高等卓越的效果。

为了达到本发明的目的，本发明提供一种石油污染物质清洗用组合物，其包括精炼水、臭酱粉末及表面活性剂。

根据本发明的优选的特征，上述石油污染物质清洗用组合物包括77至89重量％的精炼水、1至3重量％的臭酱粉末及10至20重量％的表面活性剂。

根据本发明的更优选的特征，上述石油污染物质清洗用组合物的pH为8以下，酶的活性化温度为35至45℃。

根据本发明的更优选的特征，上述表面活性剂由烷基氧化胺构成。

并且，为了达到本发明的目的，提供一种石油污染物质的清洗方法，其包括：清洗用组合物混合及熟成步骤，将精炼水、臭酱粉末及表面活性剂进行混合并熟成；污染物质分离步骤，将上述清洗用组合物混合及熟成步骤中混合及熟成的清洗用组合物混合到加热至35至45℃温度的清洗循环水中，并投放到残留有石油污染物质的装置而进行循环；以及，脱气及氧化步骤，在经过上述污染物质分离步骤后，将上述清洗循环水的温度升温到100至110℃的温度并进行循环，从而分离出装置内的可燃气体，并对有害气体和污染物质进行氧化。

根据本发明的优选的特征，上述清洗用组合物混合及熟成步骤进行5至10天。

根据本发明的更优选的特征，上述污染物质分离步骤进行4至12小时。

根据本发明的石油污染物质清洗用组合物，包括精炼水、臭酱粉末及表面活性剂，对油及污泥等石油污染物质具有优秀的分解及清洗效果。

并且，根据本发明的石油污染物质的清洗方法，使臭酱粉末中含有的酶活性化，对油及污泥等石油污染物质具有优秀的分解及清洗效果，并具有有害气体分离去除、油水分离、硫化铁氧化及废水的品质提高等卓越的效果。

附图说明

图1为本发明的石油污染物质的清洗方法的流程图；

图2为利用臭酱实施炼油及石油化学工程装置中经常发生的油垢(OILSLUDGE)的分离洗涤实验的照片；

图3为对家庭中制作的臭酱和日本纳豆的NATTOKINASE的油(OIL)分解分离性能进行实验的照片；