[发明专利]一种塑料制品表面金属化工艺无效
申请号: | 201310077236.0 | 申请日: | 2013-03-12 |
公开(公告)号: | CN103132024A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 石建国 | 申请(专利权)人: | 太仓协乐高分子材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/20 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料制品 表面 金属化 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及塑料制品领域,具体地说,特别涉及到一种塑料制品表面金属化工艺。
背景技术
塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
申请号为201210089232.X的专利申请文件公开了一种一种塑料金属化的方法。其目的在于提供一种减少重金属离子的使用及残余,降低污染、节约资源、操作简便的塑料金属化的方法。本发明是采用下述技术方案来实现的,它包括以下步骤:A)将塑料基体置入H2O2和H2SO4溶液中粗化处理;B)将粗化处理后的塑料进行超声波水洗、吹干后,置入金属纳米粒子溶液中活化处理;C)将通过活化处理后的塑料置入铜镀液中施镀。这种工艺的缺陷在于对环境的污染较为严重。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种塑料制品表面金属化工艺,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品表面金属化工艺,通过对传统的塑料产品表面金属化工艺进行改进,操作简便,避免了重金属离子的使用及残余,降低污染,节约资源,从而实现了本发明的目的。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种塑料制品表面金属化工艺,他包括如下步骤:
1)首先对塑料基体进行清洗,去除其表面带有的杂质;
2)然后将塑料基体置入双氧水中进行粗化处理30-40分钟;
3)最后将粗化处理完毕的塑料基体至于真空环境中,通过金属细丝的蒸发和凝结﹐在塑胶表面形成金属薄膜。
在本发明的一个实施例中,所述金属细丝为铝、锡、铜和镍中的一种或几种。
在本发明的一个实施例中,所述金属薄膜的厚度为0.1-0.2毫米。
本发明的有益效果在于:工艺巧妙,产品精良,通过对传统的塑料产品表面金属化工艺进行改进,操作简便,避免了重金属离子的使用及残余,降低污染,节约资源。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明所述的一种塑料制品表面金属化工艺,他包括如下步骤:
1)首先对塑料基体进行清洗,去除其表面带有的杂质;
2)然后将塑料基体置入双氧水中进行粗化处理30-40分钟;
3)最后将粗化处理完毕的塑料基体至于真空环境中,通过金属细丝的蒸发和凝结﹐在塑胶表面形成金属薄膜。
值得注意的是,所述金属细丝可以是为铝、锡、铜和镍中的一种或几种,通过采用该种设计,实现了产品的多样化。
尤其需要指出的是,所述金属薄膜的厚度为0.1-0.2毫米,在不影响塑料产品轻盈性的前提下,实现了塑料产品的表面金属化。
本发明的有益效果在于:工艺巧妙,产品精良,通过对传统的塑料产品表面金属化工艺进行改进,操作简便,避免了重金属离子的使用及残余,降低污染,节约资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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