[发明专利]光电组件的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种光电组件的制造方法。

背景技术

一般而言，光电组件（例如液晶显示器等）是用摩擦配向的技术形成配向层。在摩擦配向技术中，需先将配向液涂布于光电组件的基板上，然后再固化配向液，以形成准配向层。之后，再利用绒布摩擦准配向层，而形成配向层。然而，由于光电组件的基板表面不一定是平坦的，因此绒布摩擦配置于基板表面的准配向层易造成配向层的不良，进而使光电组件中光学异方向性材料（例如液晶等）的配向状况不理想。由于摩擦配向技术的缺点，有人开发出了光配向技术，虽然光配向技术可解决摩擦配向技术的问题，但光配向技术所使用的配向液价格昂贵，而使得利用光配向技术制造的光电组件成本过高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种光电组件的制造方法，其所制造的光电组件成本低且质量佳。

本发明的一实施例的光电组件制造方法包括下列步骤。提供二基板以及包括光学异方向性材料、成膜材料、配向材料以及光起始剂的混合物。在基板之间填入混合物。令成膜材料以及配向材料于基板上分别形成成膜层以及配向层。配向层以及成膜层位于光学异方向性材料与基板之间。成膜层位于配向层与基板之间。在本发明的一实施例中，上述的二基板包括相对的第一基板与第二基板。令配向材料于二基板上形成配向层的方法包括下列步骤。提供第一偏极光以及第二偏极光，其中第一偏极光沿着由第一基板向第二基板的方向传递，第二偏极光沿着由第二基板向第一基板的方向传递。令第一偏极光与第二偏极光同时照射配向材料。

在本发明的一实施例中，上述的令配向材料于基板上形成配向层的方法包括下列步骤。提供偏极光。令光学异方向性材料在偏极光传递方向上的相延迟量实质上为零。于光学异方向性材料在偏极光传递方向上的相延迟量实质上为零时，令偏极光照射配向材料。

在本发明的一实施例中，上述的令光学异方向性材料在偏极光传递方向上的相延迟量实质上为零的方法包括下列步骤。对光学异方向性材料的多个光学异方向性分子施加电压以使每一光学异方向性分子的光轴与偏极光的传递方向实质上平行，或加热光学异方向性材料以使光学异方向性材料的温度大于或等于光学异方向性材料的澄清点。

在本发明的一实施例中，上述的成膜材料为自组装型高分子材料。令成膜材料于基板上形成成膜层的方法包括：令成膜材料自然地与基板键结。

在本发明的一实施例中，上述的令成膜材料于基板上形成成膜层的方法包括：加热成膜材料，或令光束照射成膜材料。

在本发明的一实施例中，上述的令成膜材料以及配向材料于基板上分别形成成膜层以及配向层的方法包括：提供偏极光；以及令偏极光同时照射成膜材料以及配向材料，其中在偏极光照射下，成膜材料的聚合反应速率实质上大于配向材料的聚合反应速率。

在本发明的一实施例中，上述的成膜材料的吸收波长范围与配向膜材料的吸收波长范围不同。令成膜材料以及配向材料于基板上分别形成成膜层以及配向层的方法包括下列步骤。提供偏极光以及光束，其中偏极光的波长分布范围与光束的波长分布范围不同。令光束照射成膜材料，以使成膜材料吸收光束而形成成膜层。令偏极光照射配向材料，以使配向材料吸收偏极光而形成配向膜层。

在本发明的一实施例中，上述的成膜材料表示为下列化学式（1），

---（1），其中X为硅或锌，R₁为卤基、氨基、丙烯酸酯基或氧烷基团，而氧烷基团可为直链型或支链型，R₂包括氢、烷基、卤素以及氰基，m大于或等于1，a及b大于或等于0。成膜材料在混合物中的重量百分比浓度大于0%且小于或等于15%。

在本发明的一实施例中，上述的配向材料表示为下列化学式（2），

---（2），其中R₃包括烷基、卤素以及腈基，Y表示为下列化学式（3），---（3），其中Z为丙烯酸酯基、腈基或甲基，n大于或等于1。配向材料在混合物中的重量百分比浓度大于或等于0.1%且小于或等于15%。

本发明的另一实施例的光电组件制造方法包括下列步骤。提供相对的第一基板与第二基板以及混合物。混合物包括光学异方向性材料以及配向材料。在第一基板与第二基板之间填入混合物。提供第一偏极光以及第二偏极光，其中第一偏极光沿着由第一基板向第二基板的方向传递，第二偏极光沿着由第二基板向第一基板的方向传递。令第一偏极光与第二偏极光同时照射混合物，以使配向材料在第一基板以及第二基板上形成配向层。