[发明专利]一种聚酯薄膜用低降解母料和制备方法及其应用

权利要求书

1.一种聚酯薄膜用低降解母料，包括下列重量百分比组分：

83.5~97.5%具有适当特性粘度的粉状PET、1~10%热稳定剂、1~5%抗氧化剂、0.5~1.5%辅助抗氧化剂；

上述粉状PET聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，特性黏度为0.65~0.74±0.02dL/g，色度b值为-3~+2；上述热稳定剂为磷酸酯类；上述述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂；上述述辅助抗氧化剂为亚磷酸酯类或硫代酯类的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜用低降解母料的制备方法，包括下列步骤：

1）常温下，将重量百分比为83.5~97.5%粉状PET、1~10%热稳定剂、1~5%抗氧化剂、0.5~1.5%辅助抗氧化剂加入高速分散混合机中预分散混合，转速800~1500转/min混合15~20分钟，形成混合料；

2）将混合料在110~150℃温度下进行干燥6~10h，水含量应≤50ppm；

3）将双螺杆挤出机升至设定温度，将干燥后的混合料通过双螺杆挤出机的喂料机加入，进行熔融挤出，冷却造粒。

3.根据权利要求2所述的的制备方法，其特征在于：上述步骤3）中挤出机设定为下表所列：

4.一种包含权利要求1所述一种聚酯薄膜用低降解母料的聚酯薄膜的制备方法，具有如下步骤：

1）将以下重量百分比的组分：90%的PET聚酯、本发明的10%的低降解母料、0.15~0.30%表面抗粘连剂放入混料机中充分混合制成混合料；制得的混合料在真空转鼓内以60~100℃温度下预结晶3~6h；

2）将混合料分别加入双螺杆挤出机A和双螺杆挤出机B；调整挤出机A主要区

段温度为270~280℃，调整挤出机B主要区段温度为265~280℃；熔融物料经过滤后，由双螺杆挤出机A挤出的混合料作为表层，由双螺杆挤出机B挤出的混合料作为芯层，经多层共挤工艺制成三层复合铸片；通过调节挤出机挤出量、铸片辊转速、模口开度可得到不同厚度的铸片；

3）将步骤2）制得的三层共挤铸片在50~80℃温度下预热，进入90~100℃的远红

外加热区，用24~50m/min的线速度纵向拉伸；纵向拉伸倍率为3~3.4，得到膜片；

4）将经过纵向拉伸得到的膜片在100~120℃温度下预热，再在100~160℃温度下进行横向拉伸；横向拉伸倍率为3.2~4.2；

5）将经过横向拉伸的膜片在200~240℃温度条件下定型后冷却收卷，制得光学级双

向拉伸聚酯薄膜。

5.根据权利要求4所述的聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的表面抗粘连剂为纳米级二氧化硅、纳米二氧化钛、微球状聚苯乙烯（PS）、微球状聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）中的一种或多种。