[发明专利]一种聚合物多元醇的制备方法

说明书

本发明涉及制备高质量、低粘度的聚合物多元醇的方法，本发明方法包括步骤：在第一混配釜中，将基础聚醚多元醇、乙烯基单体、大分子单体、自由基引发剂和链转移剂，在低于反应温度的温度下进行混配，形成原料流；将原料流送入第二混配釜，进行进一步混合和存储；和将原料流滴加到反应器中，从而反应形成聚合物多元醇。本发明方法获得更好的产品质量稳定，和更低的产品粘度；同时解决反应器结垢和管道堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及制备高质量、低粘度的聚合物多元醇的方法。

背景技术

聚合物多元醇是通过自由基原位聚合将乙烯基单体接枝于基础聚醚多元醇获得的。

聚合物多元醇主要用于聚氨酯软质泡沫的生产。由聚合物多元醇制成的聚氨酯软泡材料主要分为块状软泡和模塑泡沫材料。聚氨酯块状泡沫材料用于地毯、家具和床上用品。聚氨酯模塑泡沫材料则主要用于汽车和飞机工业。使用聚合物多元醇制备的聚氨酯能提高软质聚氨酯泡沫的性能，特别是硬度和负荷承载能力。

聚合物多元醇的生产工艺现在一般有间歇、半间歇和连续工艺。半间歇工艺生产的聚合物多元醇单体转化率高，但粘度较大。粘度增加影响产品的输送和使用。连续法工艺适合大规模聚合物多元醇的生产，产品质量稳定，而且在相同固含量下比半间歇工艺制得的产品粘度低。且采用连续法工艺制备聚合物多元醇时，可以维持稳定的反应温度，避免了因温度变化而使反应器壁产生结垢的情况，也解决了因原料自聚或分解而堵塞管道的风险。

中国专利CN 03130590涉及一种制备高稳定性、低粘度的聚合物多元醇的连续方法，其包括使乙烯基单体在聚醚多元醇和大单体的混合物中在自由基引发剂、溶剂的存在下反应制备聚合物多元醇。制得的聚合物多元醇含固量高，用其制得的泡沫制品断裂伸长率、拉伸强度和承载性能都能保持较好的水平。

一般的生产工艺，无论间歇、半间歇还是连续工艺，采用直接将原料进料到反应器中进行聚合，由于局部不均匀，会影响产品质量稳定性。

目前仍然需要开发生产聚合物多元醇的连续法工艺，以获得更好的产品质量稳定，和更低的产品粘度，同时解决反应器结垢和管道堵塞的问题。

发明内容

本发明通过将原料在两个混配釜中进行混配，再以连续滴加的方式加入反应器中进行反应，从而制备了质量稳定、粘度低的聚合物多元醇。

本发明的聚合物多元醇的制备方法包括步骤：

在第一混配釜中，将基础聚醚多元醇、乙烯基单体、大分子单体、自由基引发剂和链转移剂，在低于反应温度的温度下进行混配，形成原料流；

将原料流送入第二混配釜，进行进一步混合和存储；和

将原料流滴加到反应器中，从而反应形成聚合物多元醇。

附图说明

结合以下说明和附图，本发明的上述及其他目的、特征和优点将更加显而易见，其中：

图1是本发明方法的流程图。

具体实施方式

用于制备聚合物多元醇的基础聚醚多元醇是环氧化合物与多羟基化合物的加成产物。适合的环氧化合物例如选自环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷、四氢呋喃及其混合物。适合的多羟基化合物例如选自烷二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇、葡萄糖、蔗糖及其混合物。在一种改进中，环氧化合物与多羟基化合物形成嵌段式基础聚醚多元醇。在另一个改进中，环氧化合物还作为封端基团。优选基础聚醚多元醇为环氧乙烷封端的高活性聚醚多元醇。所述环氧乙烷封端的高活性聚醚多元醇的数均分子量1000-8000，优选为2000-5000；羟基官能度为2-6，优选为3-4；环氧乙烷含量为5-20wt%，优选为10-15wt%。