[发明专利]一种无经编纱的多轴向织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品，具体地，涉及一种无经编纱的多轴向织物的制备方法。

背景技术

一般的多轴向织物在编织过程中均无法彻底束缚住增强纤维，织物编织成型下机后都较为松散。如中国专利申请200810123773.3公开了一种多轴向经编织物，其由一层+45度纬纱、再覆盖一层0度的纬纱层、再附加一层0度的经纱层，再覆盖一层-45度的纬纱层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。这些编织物由于都较为松散，故在后续制作复合材料制品铺放织物的步骤中，不利于人员操作，并且织物在编织过程中织针会对增强纤维造成一定的损伤，最终会导致织物中的纤维未按照设计要求的方向排列产生力学上的缺陷。

如中国专利申请02809314.3公开了一种具有多轴向纤维增强的复合板生产方法与设备，其由单向增强纱层，其中至少50％是由充分混合的增强单纤维和有机材料单纤维构成的共混纱，赋予所述层具有能使其摊铺的粘附力，沿相对于移动方向的横向方向，在移动支持件上摊铺所述的层，加热沿移动方向位移的整个增强材料纱有机材料，并且通过热作用，任选地施加压力固定其整个纱，然后冷却它使其形成复合带，以及将所述的带收集成一种或多种复合板。根据其原理获取的多轴向产品，无法连续形成90度方向的增强纤维，产品在成型过程中使用针刺水刺等方法，会损伤增强纤维以及扰乱增强纤维本身的取向，严重影响产品的力学性能。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种无经编纱的多轴向织物的制备方法。

本发明提供一种无经编纱的多轴向织物的制备方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1，将0度方向的第一增强纤维层、第一辅助层由0度纱压辊喂入，非0度方向的第二增强纤维层、第二辅助层由纬纱衬入装置喂入；

步骤2，所述增强纤维层以及辅助层通过加热后，使得增强纤维层与辅助层粘合在一起，然后依次经切边、牵拉、卷曲、卷绕后，即可得无经编纱的多轴向织物。

优选地，步骤1中，当辅助层为片状时，其由装置处喂料；

优选地，所述无经编纱的多轴向织物由增强纤维层及辅助层构成，所述增强纤维层与所述辅助层交替排列粘合而成。

优选地，所述增强纤维层的层数小于辅助层的层数。

优选地，所述增强纤维层为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、聚乙烯的一种或多种混合。

优选地，所述辅助层为具有热塑特性有机材料，或具有热塑特性有机材料与高性能纤维的混合物。

优选地，所述辅助层为空心条状或网层结构。

优选地，所述网层结构辅助层为薄膜、或者毡。

优选地，所述空心条状辅助层为芯纱、或者混纺纱。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

(1)本发明在生产过程中，未采用传统工艺中的成圈组件，从而避免织针在穿透增强纤维层时产生的损伤，提高了产品的生产效率。

(2)本发明不含有经编纱，克服了由经编纱造成的增强纤维的歪斜和扭曲以及纤维和纤维间产生的缝隙。

(3)本发明无经编纱的多轴向织物结构牢固，具有更好的力学性能。

(4)本发明通过热定型织物中的辅助层起到固定增强纤维的作用，可有效改善织物在制作复合材料板材过程中的工艺性能和产品品质，提高生产效率。

(5)本发明结构简单，牢固，成本低，效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明所述无经编纱的多轴向织物的生产设备的侧视图；

图2为本发明所述无经编纱的多轴向织物的生产设备的俯视图；

图3为本发明所述无经编纱的多轴向织物的生产设备编织区域的侧视图；

图4为本发明所述无经编纱的多轴向织物的侧视图；

图5为本发明所述无经编纱的多轴向织物的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例结合下面附图1、2、3、4对本发明作进一步说明：