[发明专利]一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料方法和装置

说明书

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域及卷烟设备技术领域，具体涉及一种有效增加布料面积，减少物料重叠，使物料更加均匀而松散，更好地保证物料供料质量的方法及其设备。

背景技术

现有技术中，对烟草及其制品等泡松的块状、片状或颗粒状的物料进行移动处理时，对物料进行处理的方法主要是采取平面或锥体布料处理的方法，供料的方法主要采取皮带机及振槽等设备输送，但输送宽度受设备结构、场地的限制不能设计过宽，物料的摊薄不够，叠放在一起，加工面积小，加工精细度不够，因此，在加料、加香、分离、干燥、加湿、除杂的过程中均匀性均受到影响，随着精细化加工的要求越来越高，对物料松散摊薄的程度要求更高。但目前还没有比较好的物料摊薄方式。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料方法和装置，本发明的布料方式，使物料在下落过程中形成环形或半环形面的物料面，大大增加了物料的分布表面积，使物料分布均匀松散，提高加工面积。由于圆周是直径的3.1倍，采用本发明的环形物料布料方式能提高加工面积3.1倍。通常的加料、加香、分离、干燥、加湿、除杂等的加工精度都是与物料分布的面积、松散程度有关，因此，本发明的方法和装置对加工的均匀性、加工的精度有大幅提高。

本发明的技术方案是：一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料方法，含有高频振槽，其特别之处在于：所述的高频振槽的振槽板的出料开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口，当将振槽板设置为一层或二层时，所述烟草及其制品物流在沿高频振槽向前移动且从所述凹形半圆形开口或/和凸形半圆形开口前端下落时呈半环形流或环形流。

所述的呈半环形流时，高频振槽的振槽板设置为一层，或设置为两层但仅开启其中一层时，所述振槽板开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口，所述烟草及其制品物流在经过高频振槽后沿所述凹形半圆形开口或凸形半圆形开口前端下落时呈半环形流。

所述的呈环形流时，所述的高频振槽的振槽板设置为上下双层且同时开启双层；所述下层振槽板开口设置为凹形半圆形开口，所述上层振槽板开口设置为凸形半圆形开口，且所述的凹形半圆形开口和所述的凸形半圆形开口的正投影组合成圆形；所述烟草及其制品物流在经过高频振槽沿所述凹形半圆形开口和凸形半圆形开口前端下落时呈环形流。

所述的呈环形流时，所述的高频振槽设置为两台且分列于下料斗两侧，所述的高频振槽的振槽板设置为一层，所述振槽板开口均设置为凹形半圆形开口，且所述高频振槽的两个凹形半圆形开口的正投影组合成圆形，所述烟草及其制品物流在经过所述高频振槽的所述两个凹形半圆形开口前端下落时呈环形流。此时，所述凹形半圆形开口正投影组合成圆形时，两台高频振槽的振槽板是处于同一水平面上；或处于不同水平面上，即是错位设置的。

一种用于权利要求1方法的烟草及其制品物流的环形或半环形供料的装置，含有高频振槽，高频振槽由支座支撑，高频振槽上设置振槽板，下料斗位于振槽板开口之前，其特别之处在于：所述的高频振槽的振槽板的出料开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口。

所述的高频振槽的振槽板设置为一层或两层。

所述振槽板设置为一层时，其开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口。

所述振槽板设置为两层时，下层振槽板开口设置为凹形半圆形开口，上层振槽板开口设置为凸形半圆形开口，且所述的凹形半圆形开口和所述的凸形半圆形开口的正投影组合成圆形；所述上层振槽板上设置有下料口；所述下层振槽板和所述上层振槽板之间设置连接结构。

所述的高频振槽设置为两台且分列于下料斗两侧，所述的高频振槽的振槽板设置为一层，且所述振槽板开口均设置为凹形半圆形开口，两振槽板的凹形半圆形开口正投影组合成圆形。此时，所述凹形半圆形开口正投影组合成圆形时，两台高频振槽的振槽板是处于同一水平面上；或处于不同水平面上，即是错位设置的。

本发明的方法科学合理，简单而效果显著，操作方便，解决了现有技术的难题。本发明的装置设计合理，结构简单，实施容易，操作方便，能较快地达到生产工艺需求，能较方便地更换不同品种的生产，适应多种物料的分布与摊薄处理。

附图说明

附图1是本发明一实施例装置结构示意图；

附图2是附图1的俯视结构示意图；

附图3是附图1的下层振槽板俯视结构示意图；

附图4是附图1的上层振槽板俯视结构示意图；

附图5是附图1的下料斗横截面及物料结构示意图。