[发明专利]贴膜机及其贴膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴膜机，尤其涉及一种贴膜方法，主要涉及一种将防爆膜贴在玻璃上的机器上，尤其涉及一种将防爆膜贴在玻璃上的方法。

背景技术

防爆膜贴附触摸屏的玻璃上,其用于防止玻璃破损后损坏计算机元器件。传统的工艺中采用手工贴覆,这种方法效率较低,贴覆的精度难以保证。在贴覆过程中，容易产生气泡。一旦贴附不良,防爆膜就会报废进而增加返工成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种贴膜机及其贴膜方法，其能够半自动化将防爆膜贴在玻璃上。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种贴膜机，该贴膜机用于将防爆膜贴覆在玻璃表面，其特征在于，所述贴膜机包括：

机座；

可滑动的设置在机座上的第一支架，该第一支架上设置有用于吸附玻璃的第一真空吸附装置；

可转动的设置在机座上的第二支架，该第二支架上设置有第二真空吸附装置、第三真空吸附装置和第四真空吸附装置，所述第二真空吸附装置为强真空吸附装置以方便撕去防爆膜的保护膜，所述第三真空吸附装置用于对防爆膜的面进行吸附以对防爆膜进行定位，所述第四真空吸附装置位于防爆膜的侧边以防止防爆膜的翘曲；所述第一支架和所述第二支架具有两个工作位置，在第一个工作位置时，所述第一支架和所述第二支架敞开，在第二个工作位置时，所述第一支架和所述第二支架盖合，且防爆膜部分的贴覆在玻璃上；

一对导轮，其包括第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮抵住玻璃，所述第二滚轮压住防爆膜；

马达，所述马达驱动该对导轮旋转以带动玻璃和防爆膜移动。

优选地，所述机座上设置有一线性滑轨，所述第一支架可沿该线性滑轨滑动。

优选地，它还包括第一感应开关，当第一感应开关检测第一支架位置后触发马达开启,同时触发第一真空吸附装置关闭。

优选地，它还包括第二感应开关，当第二感应开关检测到玻璃离开后触发第二真空吸附装置、第三真空吸附装置和第四真空吸附装置关闭,同时马达关闭。

优选地，所述第一、二支架上还设置有定位块。

一种采用贴膜机的贴膜方法，它包括以下步骤：

将玻璃定位在第一支架上,再开启第一真空吸附装置；

将防爆膜定位在第二支架上后,同时开启第二真空吸附装置、第三真空吸附装置和第四真空吸装置，去除防爆膜上的保护膜，露出防爆膜的粘性面；

将第二支架盖合在第一支架上，此时，防爆膜部分贴覆在玻璃上；

滑动第一支架至第一感应开关触发第一真空吸附装置关闭,同时马达开启；

马达带动第一滚轮和第二滚轮旋转，所述第一滚轮抵住玻璃，所述第二滚轮压住防爆膜带动玻璃和防爆膜共同滑动，当玻璃离开后第二感应开关触发第二真空吸附装置、第三真空吸附装置和第四真空吸附装置破损；

当玻璃滑动离开第二感应开关触发后，同时第二、三、四真空吸附装置破损,马达关闭。

优选地，在步骤A中它还包括可以通过调节定位块以定位玻璃。

此发明操作简单可靠,成本低,能耗低,良率高且还能适用不同规格的尺寸面板(10.1-17”),效率相对于手工作业明显提高。

附图说明

附图1为本发明的立体结构示意图，在本图中，第一支架和第二支架处于打开状态。

附图2为附图1的俯视图。

附图3为附图1的主视图。

附图4为本发明中第一支架和第二支架处于盖合状态的主视图。

附图5为本发明中第一支架中第一工作平台的俯视图。

附图6为本发明中第二支架的第二工作平台的俯视图。

以上附图中：1、机座；2、第一支架；3、第二支架；、4、线性滑轨；5、导轮；6、马达；7、第一感应开关；8、第二感应开关；9、皮带；10、定位块；11、第一真空吸附装置；12、第二真空吸附装置；13、第三真空吸附装置；14、第四真空吸附装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。