[发明专利]一种丁基再生胶系阻尼胶黏剂

说明书

技术领域

本发明涉及丁基再生胶系高性能阻尼胶黏剂材料配方，特别是以丁基再生胶为基体，以阻尼赋予剂和无机填料为添加剂的高性能材料。

背景技术

高聚物阻尼材料是基于高聚物的粘弹性，即在玻璃化转变区域内，由分子链运动产生的内摩擦，将外场作用的机械能或声能部分地转变为热能散逸，而具有减震降噪作用的功能材料。另外，高分子材料特有的黏弹性行为使胶体在较小力作用下发生黏性流动，并和被黏物之间形成范德华力，从而产生较高的粘接力，使其被用于胶黏剂。

一般均聚物的玻璃化转变的温度范围比较窄，产生有效阻尼的温度范围大致为玻璃化温度附近的±10～15℃，材料的使用温度范围有限。橡胶类材料的玻璃化转变区大多发生在室温以下，不能很好的满足实际使用的需要。因此，研制使用温度范围较宽且可控的阻尼材料成为本领域迫切需要解决的技术问题。

丁基橡胶是聚丁烯和少量聚异戊二烯的共聚物，其分子结构中大量规整排列的甲基使丁基橡胶具有低透气率、热稳定性好、减震性能好、耐臭氧等优点，被广泛应用于宇航事业、交通运输、机械设备、建筑工程及日常生活等领域。然而丁基橡胶由于自身硫化性能和自粘性能欠佳，故使其在胶黏剂领域的应用仅限于中空玻璃密封胶、汽车密封等行业。

随着丁基橡胶的大量使用，废丁基橡胶的数量也越来越大。再生胶是废丁基橡胶回收利用的主要途径和方法，其是具有一定可塑性且可重新硫化的橡胶，将其与生胶并用，可节约生胶，降低加工能耗及产品成本，改善工艺性能。且丁基再生胶加工性能好，硫化速度较快且操作安全，一般不会焦烧，易于混炼、压延，动力消耗少。

丁基再生胶系高性能阻尼胶黏剂材料具有优于丁基橡胶的阻尼性能，且克服了丁基橡胶材料自粘性能欠佳的缺点，具有良好的阻尼性能和粘结性能，是一种高性能的阻尼胶黏剂。

发明内容

本发明目的在于，提供一种具有宽使用温度范围的高阻尼性能材料，此材料同时具有胶黏剂性能。

本发明是在高分子化合物中添加有机低分子量化合物和无机填料，形成一种均匀分散的分子复合体。利用高分子与低分子的相互作用呈现出高阻尼特性，同时拓宽阻尼材料的使用温度范围且使阻尼材料具有良好的粘结性能。

本发明由以下技术方案实现：

一种丁基再生胶系阻尼胶黏剂，其特征在于，所说的阻尼胶黏剂是通过以下方法制备的：1）原料组分及质量份数比为：

丁基再生胶：50-100份

丁基橡胶：0-100份

阻尼赋予剂：50-250份

无机填料：100-800份

所述的丁基再生胶的门尼粘度ML[(1+4)100℃]为5-60，

所述的阻尼赋予剂为石油树脂或松香，

所述的无机填料为硫酸钡或碳酸钙，

2）按所述比例将所述原料加入Haake转矩流变仪混炼，温度为20-120℃，时间为10-30min，混炼好后，在平板硫化机上压片，制得所述的丁基再生胶系阻尼胶黏剂。

本发明采用动态力学分析仪（DMA）对阻尼材料进行动态力学测试分析。测试条件：频率11Hz，温度-60-120℃，升温速率3℃/min，采用拉伸夹具。

采用旋转粘度计对材料进行旋转粘度测试。测试方法按照国标GB/T2794-1995进行测试。

采用软化点测定仪对材料进行软化点的测试。测试方法按照国标GB/T15332-94进行测试。

采用万能试验拉伸机对材料进行180°剥离强度测试。180°剥离强度测试方法按照GB/T2790-1995测试。

有益效果

本发明所制备的丁基再生胶系阻尼胶黏剂可以显著提高丁基橡胶的阻尼性能，并且使材料具有良好的粘结性能，兼具了阻尼材料和胶黏剂的性能，同时使其性能优于丁基橡胶材料。

附图说明

图1是丁基橡胶/丁基再生胶（A）/石油树脂=50/50/180动态力学测试分析图谱。

图2是丁基再生胶（A）/石油树脂/硫酸钡=100/180/300动态力学分析图谱。

图3是丁基再生胶（A）/石油树脂/碳酸钙=100/180/300动态力学分析图谱。

图4是丁基再生胶（A）/松香/硫酸钡=100/180/300动态力学图谱。

图5是丁基再生胶（A）/松香/硫酸钡=100/180/800动态力学图谱。

图6是丁基再生胶（B）/松香/硫酸钡=100/180/800动态力学图谱。

图7是丁基橡胶/石油树脂=100/180/300动态力学测试分析图谱