[发明专利]低温封接玻璃板或真空玻璃

说明书

低温封接玻璃板或真空玻璃，所属玻璃封接领域，特别是真空平板式太阳能集热器透明面板或真空玻璃的封接。本发明通过对真空玻璃或玻璃板周边含有封闭导电环路封接区的环路内部，施加交变磁场，产生环路交变电流，对封接部位及填料进行均匀同步加热至封接温度，完成封接后降温。在封接过程中使组件整体温度小于封接区温度的方法，因此可制作钢化或半钢化的真空玻璃。还可对封接后的封接玻璃板进行夹胶处理，再焊封后制作带夹胶的安全真空玻璃。封接后带金属焊接边的玻璃板还可方便应用于如太阳能等需真空封接的领域。同时因封接过程中整体环境温度较低，还可方便生产操作和节能降耗。

技术领域

本发明所属玻璃封接领域，特别是真空平板式太阳能集热器透明面板或真空玻璃的封接

背景技术

现真空玻璃自1997年1月日本板硝子产业化生产，已15年过去了。但真空玻璃的应用并未得到普及。这主要由于封接技术上存在一些重大难题，一直未能克服，导致产品生产成本居高不下：其中主要表现为产品封接温度高，导致能耗大、生产操作困难、成品率低，使真空玻璃每平米价格达千元以上；另高温封接后达不到钢化或半钢化安全玻璃要求，不能进行夹胶处理来满足现行安全标准的致命约束因素，也决定了其还很难普应用与发展。在太阳能的应用领域，本人已申请了关于真空平板太阳能集热器的专利(申请号：200810181510.8)，虽然发明构思新颖，产品结构独特科学，但也因封接难度或其它方式封接可靠性问题，一直未能进行产业化生产。以上两大领域的发展制约因素已经凸显了玻璃封接技术的重要性与迫切性。

发明内容

本发明解决了现有玻璃在高温封接下，带来的诸多不利因素，及钢化强度达不到安全玻璃标准的封接难题。实现对玻璃在较低的温度下可靠与低成本封接，封接后制得钢化真空玻璃、带焊接边的封接玻璃板。带焊接边的封接玻璃板，可方便用作真空平板式太阳能集热器的透明盖板。带焊接边的封接玻璃板还可进行夹胶处理，再进行二次焊接密封，制得含夹胶层的高安全真空玻璃。

对于上述问题的解决，本发明是采用如下的方法与结构：

低温封接玻璃板或真空玻璃，有玻璃板、低温封接玻璃填料、环形金属条带组成，封接步骤是，

1)将玻璃板所需封接的周边依次与低温封接玻璃填料、环形金属条带依次组合，形成封闭导电环路的待封接区；

2)加热升温组件至设定的基础温度后保温，设定的基础温度在低温封接玻璃填料封接温度以下300℃范围以内；

3)在保温时或保温之前，通过环绕于导电环截面的磁场变化，开始对封闭的导电环内部施加交变磁场，使封闭的导电环感应产生环路交变电流，对低温封接玻璃填料进行局部加热，使低温封接玻璃填料在设定的基础温度上进一步升温达到所需的封接温度，至玻璃板与环形金属条带封接后降温，完成封接。

所述环形金属条带为平面形环状，一个或多个环形金属条带两侧面分别与相邻两块玻璃板周边侧面形成封接，封接后形成的单层真空玻璃或真空层互不连通的多层真空玻璃。

所述环形金属条带为圆周形环状，其同侧面两端分别与两块玻璃周边端面形成封接，封接后形成的真空玻璃。

所述环形金属条带的截面为平面与圆周复合的“U”形环状，“U”形内侧面两端分别与两块玻璃周边端面及周边外平面形成复合封接，封接后形成的真空玻璃。

所述圆周或“U”形环形金属条带的截面中部有向两块玻璃板间倒角内凹的波折。

所述环形金属条带截面形状为“U”形，“U”形底部突出于封接区的部分为拆叠形或凸起 的拱形，在内侧截面方向开有排气槽将“U”形内侧底部空间连通起来，外侧面分别与两块玻璃板周边内侧面形成封接，封接后形成的真空玻璃。

所述带有焊接边的封接玻璃板，其一端封接区同上述真空玻璃，条带的另一端周边突出于封接区外，形成可进行焊接的环形焊接边。