[发明专利]一种渐变色杨木增重锯材及其制造方法和渐变热处理装置有效
申请号: | 201310067511.0 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103128818A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李贤军;刘元;谢力生;吕建雄;李新功;陈红斌;黄荣凤;周永东;牟群英 | 申请(专利权)人: | 中南林业科技大学;中国林业科学研究院木材工业研究所 |
主分类号: | B27K5/00 | 分类号: | B27K5/00;B27K5/04;B27K3/08;B27K3/38;B27K1/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;杨斌 |
地址: | 410004 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渐变 杨木 增重 及其 制造 方法 热处理 装置 | ||
1.一种渐变色杨木增重锯材,其特征在于,所述渐变色杨木增重锯材沿其长度方向具有由深到浅的渐变颜色,所述渐变色杨木增重锯材的密度为0.5g/cm3~0.9g/cm3。
2. 一种渐变色杨木增重锯材的制造方法,包括以下步骤:
(1)一次干燥:将杨木湿材干燥至含水率为25%~40%,得杨木锯材;
(2)微波预处理:将一次干燥后的杨木锯材进行微波预处理,微波预处理的温度控制在120℃~160℃,微波预处理的时间控制在5s~15s;
(3)浸注处理:将微波预处理后的杨木锯材与胶黏剂进行真空加压浸注处理,真空度控制在0.05MPa~0.08MPa,保持10min~30min,浸注压力控制在0.30MPa~1.00MPa,浸注时间控制在10min~60min,得杨木增重锯材;
(4)二次干燥:将浸注处理后的杨木增重锯材二次干燥至含水率小于10%;
(5)渐变热处理:将二次干燥后的杨木增重锯材放置于一渐变热处理装置中进行渐变热处理,渐变热处理的温度控制在140℃~250℃,渐变热处理的时间控制在30min~240min,渐变热处理完成后,得到渐变色杨木增重锯材。
3.根据权利要求2所述的渐变色杨木增重锯材的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述胶黏剂包括水溶性脲醛树脂胶黏剂或酚醛树脂胶黏剂,所述胶黏剂的固体含量为40%~60%。
4.根据权利要求2所述的渐变色杨木增重锯材的制造方法,其特征在于,步骤(5)中所述渐变热处理装置包括不锈钢筒体(9)和设于不锈钢筒体(9)底部的加热装置,所述不锈钢筒体(9)竖直装设于所述加热装置上,所述不锈钢筒体(9)内有一使杨木增重锯材沿长度方向竖直放置的腔体,所述腔体内设有用于固定杨木增重锯材的固定装置,所述加热装置包括导热油加热箱体(7)、导热油电加热箱(2)、导热油循环泵(3)、Y型过滤器(4)和油水分离器(5),所述导热油加热箱体(7)的两侧分别与一进油管(17)和一出油管(8)相连,所述进油管(17)、导热油加热箱体(7)、出油管(8)、油水分离器(5)、Y型过滤器(4)、导热油循环泵(3)和导热油电加热箱(2)依次连接组成一油路循环系统;所述渐变热处理装置中装有导热油,所述导热油的温度控制在160℃~270℃。
5.根据权利要求4所述的渐变色杨木增重锯材的制造方法,其特征在于,所述不锈钢筒体(9)的筒壁上设有用于监测杨木增重锯材或加热媒介温度的预留测温口(12),所述不锈钢筒体(9)的顶端设有用于调控不锈钢筒体(9)内上下温度差的上盖(10),所述不锈钢筒体(9)的底部与一加湿管(16)相连,所述固定装置包括上固定环(11)和下固定环(15)。
6.根据权利要求2所述的渐变色杨木增重锯材的制造方法,其特征在于,对所述步骤(5)所得渐变色杨木增重锯材进行后期处理,所述后期处理的过程为:将渐变色杨木增重锯材进行冷却,当渐变色杨木增重锯材底部的温度降低到100℃以下时,对渐变色杨木增重锯材进行调湿处理,调湿处理完成后将渐变色杨木增重锯材从渐变热处理装置中取出,置于室内密堆存放。
7.一种可用于制造渐变色木材的渐变热处理装置,其特征在于,所述装置包括不锈钢筒体(9)和设于不锈钢筒体(9)底部的加热装置,所述不锈钢筒体(9)竖直装设于所述加热装置上,所述不锈钢筒体(9)内有一使木材沿长度方向竖直放置的腔体,所述腔体内设有用于固定木材的固定装置。
8.根据权利要求7所述的渐变热处理装置,其特征在于,所述不锈钢筒体(9)的筒壁上设有用于监测木材或加热媒介温度的预留测温口(12),所述不锈钢筒体(9)的顶端设有用于调控不锈钢筒体(9)内上下温度差的上盖(10),所述不锈钢筒体(9)的底部与一加湿管(16)相连,所述固定装置包括上固定环(11)和下固定环(15)。
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