[发明专利]型材车削剥皮装置及型材车削剥皮方法

权利要求书

1.型材车削剥皮装置，其特征是：该装置包括驱动电机、齿轮传动机构、刀体、进料机构、出料机构、进料同轴齿轮和出料同轴齿轮，其中，

所述驱动电机连接于齿轮传动机构；

所述刀体包括刀具、刀盘、法兰和刀体主轴，所述刀具安装于刀盘，刀盘通过法兰连接于刀体主轴，刀体主轴连接于齿轮传动机构；

所述进料机构包括进料空心齿轮、进料空心主轴、进料液压卡盘和进料滚轴，进料空心齿轮与所述齿轮传动机构啮合并套设于进料空心主轴的外表面，进料液压卡盘设置于进料空心主轴的相对两侧，进料滚轴设置于进料液压卡盘的卡爪前端；

所述出料机构包括出料空心齿轮、出料空心主轴、出料液压卡盘和出料滚轴，出料空心齿轮套设于出料空心主轴的外表面，出料液压卡盘设置于出料空心主轴的相对两侧，出料滚轴设置于出料液压卡盘的卡爪前端；

所述进料同轴齿轮与进料空心齿轮啮合并与出料同轴齿轮连接，所述出料同轴齿轮与出料空心齿轮啮合；

所述电机驱动传动机构转动，进料滚轴夹持的型材通过齿轮传动机构与进料空心齿轮啮合而转动并由进料滚轴和出料滚轴的滚动作用自进料机构沿着型材的轴线平动至出料机构，所述刀具由齿轮传动机构带动而以相对于型材的预设转速比与型材同时同向转动。

2.根据权利要求1所述型材车削剥皮装置，其特征是：所述齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和变向齿轮，其中，所述第一齿轮连接所述驱动电机并与第二齿轮啮合，所述第二齿轮和变向齿轮啮合并连接所述刀体主轴，所述变向齿轮和所述进料空心齿轮啮合。

3.根据权利要求1或者2所述型材车削剥皮装置，其特征是：该型材车削剥皮装置还包括送料机构和牵引机构，其中，

所述送料机构包括电机、导轨、滚珠丝杠、螺母副、支架、主轴、轴承，液压卡盘和丝杠座，所述电机连接滚珠丝杠，支架通过螺母副连接滚珠丝杠并设于导轨上，主轴通过轴承连接支架，液压卡盘连接于主轴的相对两侧，丝杠座连接滚珠丝杠并设于导轨上；

牵引机构的结构和送料机构的结构相同。

4.根据权利要求1所述型材车削剥皮装置，其特征是：(1)、当横截面为正方形的型材被车削剥皮时，刀具有两把且每一把刀具伸出的长度相等、刀具间角度是180度、刀具和型材的转速比是2∶1；

(2)、当横截面为正方形的型材被车削剥皮时，刀具有一把、刀具和型材的转速比是4∶1；

(3)、当横截面为正六边形的型材被车削剥皮时，刀具有三把且每一把刀具伸出的长度相等、刀具间角度是120度、刀具和型材的转速比是2∶1；

(4)、当横截面为正六边形的型材被车削剥皮时，刀具有两把且每一把刀具伸出的长度相等、刀具间角度是180度、刀具和型材的转速比是3∶1；

(5)、当横截面为正八边形的型材被车削剥皮时，刀具有四把且每一把刀具伸出的长度相等、刀具间角度是90度、刀具和型材的转速比是2∶1；

(6)、当横截面为正八边形的型材被车削剥皮时，刀具有两把且每一把刀具伸出的长度相等、刀具间角度是180度、刀具和型材的转速比是4∶1。

5.型材车削剥皮装置，其特征是：该装置包括驱动电机、齿轮传动机构、刀体和进料机构，其中，所述驱动电机连接齿轮传动机构，所述刀体具有刀具且连接齿轮传动机构，所述进料机构与齿轮传动机构啮合，刀具和被进料机构夹持的型材分别由所述齿轮传动机构带动而以预设转速比同时同向转动。

6.根据权利要求5所述型材车削剥皮装置，其特征是：该型材车削剥皮装置还包括送料机构和牵引机构，其中，

所述送料机构包括电机、导轨、滚珠丝杠、螺母副、支架、主轴、轴承，液压卡盘和丝杠座，所述电机连接滚珠丝杠，支架通过螺母副连接滚珠丝杠并设于导轨上，主轴通过轴承连接支架，液压卡盘连接于主轴的相对两侧，丝杠座连接滚珠丝杠并设于导轨上；

牵引机构的结构和送料机构的结构相同，送料机构的液压卡盘夹持型材并由驱动电机驱动滚轴丝杠转动而带动型材沿着型材的轴向经过进料机构、出料机构运动至牵引机构，并由牵引机构牵出加工后型材。