[发明专利]一种皂苷的制备方法

说明书

一种皂苷的制备方法，包括：（1）将根、茎、叶或花置于提取罐中，加入溶剂进行动态外循环提取；（2）在提取回路上用鼓泡装置进行鼓泡，并将泡沫引出、收集；（3）收集的泡沫用泡沫分离装置破除，成为高浓的总皂苷液体；（4）进行常规的浓缩、干燥处理。本发明根据人参皂苷容易起泡的特性，将这传统工艺的劣势转为优势，克服现有制备工艺有效成分转移率低，步骤繁多，浓缩困难，操作周期长，成本高等问题，充分利用动态外循环提取特点和皂苷易起泡的特性，进行合理设计，提取过程同时分离得到高浓的总皂苷液体，达到简化工艺步骤，缩短生产周期，提高收率等效果。

技术领域

本发明涉及一种皂苷的制备方法。

背景技术

目前人参总皂苷制备最常用的方法为水提、浓缩、醇沉、浓缩、干燥工艺，此法水提液的浓缩操作难度大，整个工艺步骤繁琐，生产周期长，需要的设备多，能耗大，有效成分的损失大，纯度低，生产成本较高，并且大量使用酒精既不安全也不环保。

也有水提、树脂分离纯化、浓缩、干燥工艺，此工艺优点是人参皂苷纯度较高，但缺点是大量使用树脂和酒精，成本非常高，对工人的操作要求较高，安全性和环保较差。

植物提取物产业发展与污染的矛盾，高投入与低产出的矛盾迫待解决，利用物质特性结合已有设备的操作特点进行合理优化、组合，是解决植物提取物行业发展的节能、优质、环保及可持续发展等问题的可行思路。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了传统制备工艺步骤多，浓缩困难，生产周期长，有效成分转移率低，能耗大，酒精大量使用等技术问题，根据人参皂苷容易起泡的特性，将这通常认为的缺点转为优点，将动态外循环提取与鼓泡分离结合在一起，减少浓缩、酒沉等步骤，达到简化工艺步骤，缩短生产周期，减少能耗，提高有效成分收率，避免使用酒精等有机溶剂的效果，在简化操作、节能环保、生产安全、节约成本上有重要贡献。

本发明提供了一种皂苷的制备方法，包括如下具体步骤：

（1）将药材置于提取罐中，加入水，或低于50度的乙醇溶液，于80~100℃进行动态外循环提取，针对体积2.5L提取罐，其循环速度为1~10L/h，其他体积的提取罐以线速度相等的原则改变流量大小，提取时间为2~4h；

（2）提取同时或之后，起泡装置进行鼓泡，排气量为0.5~5L/min，按起泡装置的体积比放大，使泡沫从上口溢出，沿管路收集进入泡沫分离装置，而起泡装置中未起泡的液体重新流回提取罐中参与提取。

（3）泡沫分离装置转速为大于800转/min，经泡沫分离后得到高浓总皂苷提取液。

在本发明中，所述药材为根、茎、叶和/或花。

在本发明中，所述皂苷为高皂苷含量药材。优选地，所述皂苷为人参皂苷。

在本发明中，所述提取溶剂的方法为将水放至30-70wt%的乙醇溶液，提取温度80~100℃，提取时间为2~4h，在体积为2.5L的提取罐中，液体循环速度为1~10L/h,破沫离心的转速为不小于800转/min，鼓泡器的排气量为0.5~5L/min。优选地，所述乙醇溶液的浓度为50wt%。

本发明的技术效果在于：

1）本发明是充分利用皂苷的特性，只要对现有设备做较小的改动，即可实现该方法，使人参皂苷的制备成本大幅降低，并且更加环保安全；

2）简化工艺步骤，缩短生产周期：本工艺提取过程和人参皂苷富集过程同时进行，制得高浓的人参总皂苷液体，大幅减少了浓缩的量，并省去了传统的过滤、酒沉、冷藏等步骤；

3）节约能耗：能耗最大的操作单元为浓缩单元，而本案提取和富集同时进行，得到高浓的总皂苷提取液，从而大幅减少了浓缩量，并省去传统工艺2次过滤、酒沉液浓缩、冷藏的能耗，极大地降低了能耗；

4）提高有效成分的收率：