[发明专利]一种氧化铝纤维的溶胶凝胶制备方法无效
| 申请号： | 201310057784.7 | 申请日： | 2013-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN103114352A | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 梁小平;王化平;刘建;李冬梅;左蕊;毛新钰;刘凯;李建新 | 申请（专利权）人： | 天津工业大学 |
| 主分类号： | D01F9/08 | 分类号： | D01F9/08;D01F1/10;D01F11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300160*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 纤维 溶胶 凝胶 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝纤维的溶胶凝胶制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：
(1)取一定量的结晶氧化铝，加入去离子水，混合均匀，得到氯化铝溶液；
(2)将铝粉按n(AlCl3·6H2O)/n(Al)＝1∶2～1∶4的比例加入所述氯化铝溶液中，在机械搅拌的同时于80～100℃的恒温水浴中加热回流6～16h，得到胶体母液；
(3)将所述胶体母液中加入成纤助剂，搅拌均匀并40～100℃恒温浓缩一定时间，得到淡黄色透明胶体形态的勃姆石可纺溶胶；
(4)将所述勃姆石可纺溶胶室温下成纤并干燥，得到凝胶纤维；
(5)将所述凝胶纤维在1200℃～1400℃热处理温度下热处理，即得到氧化铝纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述胶体母液需进行抽滤处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述成纤助剂为乳酸时，浓度为质量百分比5～20％。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述成纤助剂为醋酸时，浓度为质量百分比5～40％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述母液浓缩为勃姆石可纺溶胶所需时间为10～12h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述成纤用勃姆石溶胶粘度为100～350Pa·s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述干燥为室温晾干12～36h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述热处理过程为室温～277℃之间的升温速率为0.5～2℃/min，保温1～3h；277℃～630℃之间的升温速率为0.5～2℃/min，保温1～3h；630℃以后的升温速率为2～5℃/min，保温1～3h。
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