[发明专利]平光型聚酯粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料，具体涉及一种平光型聚酯粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料作为一种环保型涂料，具有无溶剂、低污染、涂装工序简单、涂装效率高等优点，得到了快速发展。其中以异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）作固化剂的聚酯粉末涂料是国内市场占有绝对优势的耐候性粉末，因其涂层光滑致密，耐热性好、物理化学性能好等优点，而成为耐候性粉末涂料的主导产品。但是现有聚酯粉末涂料因其光泽不柔和，色彩太鲜艳，用在室内涂装时，给人以不舒适的感觉，无法满足现代室内装饰的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平光型聚酯粉末涂料及其制备方法，解决了现有室内装饰用聚酯粉末涂料光泽太亮、色彩太鲜艳的问题。

本发明采用的技术方案如下：

    一种平光型聚酯粉末涂料，它是由下列重量份的原料制成：

聚酯树脂（P5200) 500-600

TGIC             40-50

流平剂（GLP588） 5-10

光亮剂（BLC701B）5-10

安息香           8-12

消光剂（XG605W） 5-10

有机包膜钛白粉   180-220

硫酸钡           80-120

准球型硅微粉     40-60。

    优选地，一种平光型聚酯粉末涂料，它是由下列重量份的原料制成：

聚酯树脂（P5200) 558

TGIC             42

流平剂（GLP588） 10

光亮剂（BLC701B）10

安息香           10

消光剂（XG605W） 10

有机包膜钛白粉   200

硫酸钡           100

准球型硅微粉     60。

    所述的有机包膜钛白粉由以下方法制得：在带有高速搅拌器的反应釜中加入100-150份水、5-8份聚丙烯酰胺、4-6份三羟甲基乙烷、3-5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2-3份硬脂酸钠，在2000-3000rpm搅拌5-8min，使其混合均匀，再加入100-120份经雷蒙磨粉碎的钛白粉打浆20-30min，停止搅拌，把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到0.3μm以内，然后将钛白粉浆料在120-130℃下烘烤5-8h，烘干后粉碎研细成粉末即可。

    所述的准球型硅微粉的粒度为400-600目。

    平光型聚酯粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

    （1）按配方配比称取定量树脂以及各助剂于粉碎分散机中分散5-10min，块状物料粉碎至粒度小于5mm，使各个组分充分混合均匀；

    （2）将混合均匀的物料经加料器送入螺杆挤出机熔融挤出，挤出机料筒温度为105-125℃，挤出机螺杆温度为70-80℃，挤出机转速为60-70rpm；

    （3）将挤出的物料经压片冷却机压成薄片，并进行冷却，然后将冷却后的薄片物料破碎成较小的片状物料，再将此小薄片送至空气分级磨中进行细粉碎，最后经旋风分离器筛分，除去超细物、杂物、粗粉后得到粒径为40-50μm的粉末涂料。

所述粉末涂料的固化条件为：工件表面温度180-200℃，烘烤10-15min。

本发明通过涂料配方的优化，不同助剂的相互配合，在使用流平剂、光亮剂的同时添加了消光剂，最终解决了涂料流平性和光泽太亮的现象，按此配方能够做出光泽柔和的平光型粉末涂料。另外还添加了准球型硅微粉以替代部分硫酸钡，可以有效提高了填料在有机物中的润湿性和亲和性,改善了混合物系统的分散性和流动性，增加了物料的密度和硬度，增强了固化物的机械强度、弹性模量、耐老化性能、耐候性能、耐热性能等。本发明通过对钛白粉进行有机包膜，可以提高钛白粉的流平性、分散稳定性、耐热性能，使钛白粉在高温体系中具有很好的润湿和润滑性能，保证钛白粉可以均匀地而稳定分布在聚合物体系中。本发明制备出来的粉末涂料具有高硬度、高强度、耐热性好、耐老化性好、固化时间快、环保无污染等优点；涂膜性能优异，耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高。

具体实施方式

    一种平光型聚酯粉末涂料，它是由下列重量份的原料制成：

　　聚酯树脂（P5200) 558份

　　TGIC             42份