[发明专利]可用于结构墙建造的具有低热导率和足够高强度的复合墙板有效
申请号: | 201310055528.4 | 申请日: | 2013-02-21 |
公开(公告)号: | CN103253895A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 梁坚凝;张国辉;朱宏刚;林思惠 | 申请(专利权)人: | 纳米及先进材料研发院有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/10;E04C2/284 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 武晨燕;迟姗 |
地址: | 中国香*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 结构 建造 具有 低热 足够 强度 复合 | ||
1.一种制备泡沫混凝土芯的方法,包括:
a)将约0.01体积%至约1体积%的蛋白质类发泡剂或约0.01体积%至约1体积%的合成类发泡剂引入到发泡机的泵中;
b)将1-5巴的加压空气和1-5巴的加压水提供至所述发泡机;
c)将(b)中的加压空气和加压水与(a)中的发泡剂混合以形成泡沫气泡;
d)将约1体积%至约60体积%的水泥、约0体积%至约75体积%的粉煤灰、约0体积%至约50体积%的矿渣、约0体积%至约20体积%的硅灰、约0体积%至约50体积%的砂和约0体积%至约75体积%的空心骨料与水混合以形成混凝土混合料;
e)向(d)的混凝土混合料中加入约0体积%至约2体积%的萘磺酸盐系高效减水剂或聚羧酸系高效减水剂,并进一步混合以增加泡沫混凝土的和易性;
f)向(d)的混凝土混合料中加入约1体积%至约40体积%的(c)的泡沫,并进一步混合以形成泡沫混凝土混合料;
g)向(f)的泡沫混凝土混合料中加入约0体积%至约5体积%的选自下述的一种纤维:聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、或碳纤维,并进一步混合以得到均一的纤维分散体作为泡沫混凝土芯;
h)将(g)的泡沫混凝土芯风干直至固化为所需的形状和大小。
2.根据权利要求1的方法生产的泡沫混凝土芯。
3.权利要求2的泡沫混凝土芯,其抗压强度为约1MPa至约70MPa。
4.权利要求2的泡沫混凝土芯,其热导率为约0.25W/mK至约0.7W/mK。
5.权利要求2的泡沫混凝土芯,其塑性密度为约800kg/m3至1800kg/m3。
6.一种复合物,其用于形成具有良好延性的轻质纤维增强水泥基复合物(FRCC)保护层以保护复合墙板中的泡沫混凝土芯不受热、水分、液体、化学离子、二氧化碳和其他环境因子的影响,所述复合物包含水泥、硅砂、水、聚乙烯醇(PVA)纤维、轻质填充剂、粉煤灰、矿渣、硅灰、高效减水剂、和羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
7.权利要求6的复合物,其中所述水泥是可水凝水泥。
8.权利要求6的复合物,其中所述PVA纤维的平均直径为约10μm至60μm,平均长度为约4mm至30mm。
9.权利要求6的复合物,其中所述PVA纤维的含量为约1.5体积%至2.5体积%。
10.权利要求6的复合物,其中所述硅砂的每一个砂粒具有约50μm至300μm的平均直径。
11.权利要求6的复合物,其中所述轻质填充剂包括空心玻璃微珠,各玻璃微珠的平均直径为约10μm至150μm,平均密度为约0.15g/cm3至0.75g/cm3。
12.权利要求11的复合物,其中所述空心玻璃微珠具有由玻璃、陶瓷或聚合物制成的壁。
13.权利要求6的复合物,其具有应变硬化特性并且其拉伸应变能力为约0.3%至4.5%。
14.权利要求6的复合物,其是轻质的并且在潮湿条件下硬化之后的密度为约1200kg/m3至1800kg/m3。
15.权利要求6的复合物,其水分渗透系数为约0.05×10-12至50×10-12m/s。
16.权利要求6的复合物,其氯离子扩散系数为约0.05×10-12至50×10-12m2/s。
17.权利要求6的复合物,其碳化系数为约1-2.5mm/年0.5。
18.权利要求6的复合物,其热导率为约0.2W/mK至0.8W/mK。
19.由权利要求6的复合物形成的FRCC保护层,其中至少两个FRCC保护层被预制或现场制备以将所述泡沫混凝土芯夹在中间从而形成泡沫混凝土的3层混凝土结构。
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