[发明专利]一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法

权利要求书

1. 一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述钢铁热态熔渣矿棉原料由以下质量百分比计的组分组成：液态高炉渣为70-90%，调质料为10-30%；所述液态高炉渣的原料各组分的质量百分比如下：SiO₂为31-33%，Al₂O₃为15-17%，CaO为40-42%，MgO为7-8%，Fe₂O₃为0.5-1%，MnO为0.1-0.3%，TiO₂为1-4%，P₂O₅为0.1-1.5%，ZrO₂为0.001-0.05%，BaO为0.01-0.5%，SrO为0.001-0.1%，S为0.1-1.5%。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述液态高炉渣的质量百分比为75-85%，所述调质料的质量百分比15-25%。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料由长石与硅砂、玄武岩、白云石中的一种或几种混合组成。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料的粒度为20-80目。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料的粒度为40-60目。

6.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述钢铁热态熔渣矿棉的酸度系数为1.1-1.8。

7. 根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述液态高炉渣的温度为1400-1520℃。

8.一种钢铁热态熔渣矿棉的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：

①通过渣槽（1）将1400-1520℃的热态高炉渣直接引入到熔渣炉（2）的初熔区中，在渣槽（1）与熔渣炉（2）的结合处上方放置料斗（3），料斗（3）中加装调质料，调质料与热态高炉渣一起同步进入到熔渣炉（2）的初熔区中；

②熔渣炉（2）横向依次包括初熔区、主熔区和出料区，初熔区中的熔体温度保持在1400-1500℃，保温时间为4-6个小时，之后初熔区中的高温熔体进入主熔区中；

③主熔区中的熔体温度保持在1420-1450℃，保温时间为6-9个小时，之后初熔区中的高温熔体进入出料区中，出料区中的熔体温度保持在1350-1380℃；

④从出料区出料口流出的高温熔体流到离心机的滚轮上，形成原棉；

⑤原棉加工成型后得到矿棉板、矿棉毡、矿棉管或粒状棉制品。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述渣槽（1）的横截面为半圆形，所述渣槽（1）为复合结构，渣槽（1）从内至外依次包括耐火材料层（11）、冷却水层（12）及保温层（13），渣槽（1）两侧边上均设有若干燃烧嘴（14）。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述渣槽（1）的保温层（13）外侧的温度不高于60℃，所述渣槽（1）伸入熔渣炉（2）的入口高于熔渣炉（2）中的液面线（4）。