[发明专利]一种全自动粉末压制装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉末包装领域，具体为一种全自动粉末压制装置。

背景技术

在粉末生产领域，常常需要将产生出来的散乱的大量粉末进行包装处理，以便其他行业对粉末进行方便定量安全高效的使用。粉末压制是将定量粉末装入粉盂中，然后盖上粉帽，并对粉帽给与一定时间下的一定压力，使粉末处于密闭空间和压实状态。在粉末压制领域和粉末包装领域中，当前处理此类既属于粉末包装又属于粉末压制的特殊压制工艺设备主要是半自动化系统，从原料输入到成品输出，中间需要人的参与，导致生产效率较低、包装质量不稳定而且某些粉末包装具有一定的危险性，目前没有一种系统的全自动化包装设备解决此类粉末压制问题。

发明内容

要解决的技术问题

为解决此类粉末压制流程出现的生产效率较低、包装质量不稳定以及存在一定危险性的问题，本发明提出了一种全自动粉末压制装置，能够实现整个压制流程无需人的参与、提高生产效率保证生产质量以及避免因粉末有毒或者爆炸而威胁到人身安全。

技术方案

本发明的技术方案为：

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：由机械载体、组合模具清擦机构、放粉盂机构、量粉装粉机构、放粉帽机构、压粉保压机构、浮粉清除机构、粉末包装质量检测机构、粉末包装体出模和产品分离机构组成；

机械载体包括工位固定支撑板、分度旋转平台和旋转平台驱动电机，旋转平台驱动电机驱动分度旋转平台绕工位固定支撑板旋转；清擦组合模具机构、放粉盂机构、量粉装粉机构、放粉帽机构、压粉保压机构、浮粉清除机构、粉末包装质量检测机构、粉末包装体出模和产品分离机构依次固定在工位固定支撑板上；组合模具固定在分度旋转平台上；组合模具清擦机构清除组合模具中的残留粉末；放粉盂机构将粉盂放入组合模具中；量粉装粉机构将粉末定量装入组合模具内的粉盂中；放粉帽机构将粉帽放入组合模具中；压粉保压机构将组合模具内的粉帽和粉盂冲压成型，形成粉末包装体；浮粉清除机构清除组合模具中的残留粉末；粉末包装质量检测机构检测制成的粉末包装体质量；粉末包装体出模和产品分离机构将粉末包装体推出组合模具，并根据质量检测结果将不同质量的粉末包装体分离输出。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：组合模具清擦机构包括清擦机构气缸、清擦机构升降装置、清擦机构伺服电机、清擦装置和第一负压浮粉收集装置；清擦机构气缸带动清擦机构升降装置移动；清擦机构伺服电机、清擦装置和第一负压浮粉收集装置固定在清擦机构升降装置上；清擦机构伺服电机带动清擦装置转动以清洁组合模具；第一负压浮粉收集装置联通外部负压气路和残留粉末通道，通过负压气流将组合模具中的残留粉末吹出并收集。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：放粉盂机构包括放粉盂机构气缸、放粉盂机构升降装置、粉盂推杆和粉盂上料装置；粉盂上料装置提供粉盂至安装位置；粉盂推杆与放粉盂机构升降装置固定连接；放粉盂机构气缸带动放粉盂机构升降装置移动；粉盂推杆将安装位置处的粉盂推入组合模具。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：量粉装粉机构包括安全门、粉末移送漏斗、倒粉拉手、储粉漏斗、量粉旋转机构、定量粉末输送漏斗、量粉装粉机构气缸以及量粉装粉机构升降装置；所述粉末移送漏斗通过齿轮齿条副固定在倒粉拉手一端；粉末移送漏斗、储粉漏斗和量粉旋转机构处于安全门内；量粉旋转机构固定在储粉漏斗出口端；量粉装粉机构气缸带动量粉装粉机构升降装置移动，定量粉末输送漏斗固定在量粉装粉机构升降装置上；量粉旋转机构输出粉末，并经定量粉末输送漏斗进入组合模具内的粉盂中。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：所述放粉帽机构包括放粉帽机构气缸、放粉帽机构升降装置、粉帽推杆和粉帽上料装置；粉帽上料装置提供粉帽至安装位置；粉帽推杆与放粉帽机构升降装置固定连接；放粉帽机构气缸带动放粉帽机构升降装置移动；粉帽推杆将安装位置处的粉帽推入组合模具。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：所述压粉保压机构包括保护罩、冲压机构和定位机构；冲压机构用于将组合模具中的粉帽和粉盂冲压成型，形成粉末包装体；保护罩罩住组合模具；定位机构用于在冲压过程中将分度旋转平台与工位固定支撑板锁定。

所述一种全自动粉末压制装置，其特征在于：所述浮粉清除机构包括浮粉清除机构气缸、浮粉清除机构升降装置和第二负压浮粉收集装置；浮粉清除机构气缸带动浮粉清除机构升降装置移动；第二负压浮粉收集装置固定在浮粉清除机构升降装置上，第二负压浮粉收集装置联通外部负压气路和残留粉末通道，通过负压气流将组合模具中的残留粉末吹出并收集。