[发明专利]一种微膨胀快凝耐火粘结材料及配制工艺

权利要求书

1.一种微膨胀快凝耐火粘结材料，包括无机非金属混合材料和固化剂，其中，无机非金属混合材料的组分及含量按质量计的百分配比如下：

碳化硅 38～50%

氧化铝 10～35%                            

鳞片石墨 4～12%                           

白刚玉 3～5%

二氧化硅   5～12%                               

煅烧α-氧化铝 4～15%                        

矾土、铝酸盐水泥或熟土 2～15%

上述无机非金属材料粒度不大于100μm，其中鳞片石墨粒度0.2～1.5mm，经混合成为无机非金属混合材料即粉料；

在混合完成的无机非金属混合材料中加入固化剂，二者按份数的配比为：100份：45～60份，即制成所述粘结材料。

2.根据权利要求1所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：气温达到15℃以上，所述固化剂采用酚醛树脂、高氮呋喃树脂或饱和度为40～45%的磷酸二氢铝。

3.根据权利要求1所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：气温低于15℃以下，所述固化剂采用酚醛树脂或高氮呋喃树脂，并配合催化剂使用。

4.根据权利要求3所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：该粘结材料在酸性使用环境中，所述催化剂选用硫酸、比例为3：1的硫酸和冰乙酸混合物、苯磺酸、盐酸、硫酸酯、氨乙基哌嗪、乙二胺、乙二醇、磷酸或苯磺酰氯。

5.根据权利要求3所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：该粘结材料在碱性使用环境中，所述催化剂采用氢氧化钠、乙二胺或乙二醇。

6.根据权利要求3所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：该粘结材料在中性使用环境中，所述催化剂采用硫酸、比例为3：1的硫酸和冰乙酸混合物、苯磺酸、盐酸、硫酸酯、氨乙基哌嗪、乙二胺、乙二醇、苯磺酰氯、磷酸或氢氧化钠。

7.根据权利要求3、4、5或6所述的微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：所述固化剂与催化剂配合使用比例为：50份：10～19份。

8.根据权利要求7所述的微膨胀低温快凝耐火粘结材料，其特征是：所述无机非金属混合材料中加入所述固化剂用量0.01～0.1%的桐油或天然橡胶添加剂，以提高微膨胀快凝耐火粘结材料凝固后的韧性。

9.根据权利要求7所述的一种微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：所述无机非金属混合材料加入所述固化剂用量2%～5%的98%工业乙醇和正戊烷，或加入98%的工业乙醇和硫酸铝钙，或加入氢氧化钡、氨水、碳酸钙或碳酸钡作添加剂，以提高微膨胀快凝耐火粘结材料凝固速率和膨胀性。

10.根据权利要求7所述的一种微膨胀快凝耐火粘结材料，其特征是：所述无机非金属混合材料加入所述固化剂用量1%～3%的硅烷或T-31改性胺添加剂，以提高微膨胀快凝耐火粘结材料初期凝固速率。

11.一种权利要求1所述的微膨胀快凝耐火粘结材料的配制工艺，包括以下工艺步骤：

a. 无机非金属材料的粉碎：

无机非金属材料粉碎成或直接采用粒度不大于100μm的颗粒，其中鳞片石墨粒度0.2～1.5mm；

b.无机非金属材料的混合：

称量所述无机非金属材料的用量，在强制混合机中先加入除鳞片石墨以外的材料，混合25～30分钟，再放入鳞片石墨，混合15～20分钟，完成无机非金属混合材料即粉料的配制；

c. 配制微膨胀快凝耐火粘结材料:

在混合完成的无机非金属混合材料中加入固化剂即制成粘结材料。

12.根据权利要求11所述的微膨胀快凝耐火粘结材料的配制工艺，其特征是：在气温高于15℃以上时，将称重好的所述固化剂酚醛树脂、高氮呋喃树脂或饱和度为40～45%的磷酸二氢铝加入到混合完成的粉料，搅拌5～10分钟，混合成粘稠状方可使用。