[发明专利]超薄大尺寸直下式背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种直下式背光模块，特别是一种适用于超薄大尺寸液晶显示器的超薄大尺寸直下式背光模块。

背景技术

LED（发光二极管）背光模块目前大致可以分为直下式和侧光式两种。直下式LED背光模块不需要导光板，LED阵列置于灯箱底部，从LED发出的光经过底面和侧面反射，再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。与侧光源相比，直下式背光源LED能够动态控制背光点亮区域，这样在表现某些黑暗场景的图像时，只需要调整必要的背光区域(在画面上表现为黑色或较暗的部分)的局部灯光，即能展现出明暗对比自然的高品质图像效果。但直下式LED背光源为了实现出光均匀,需要很多颗LED进行密布排列，成本较高，一般在高端机型上才有配备。并且为了实现出光均匀，需要很长的耦合距离进行混光，这样就使得体积较大，特别是厚度较厚。

传统的直下式背光模块一般包括设有若干LED的线路板、若干个透镜、固定于线路板周侧的围框以及固定于围框的扩散板。其中，扩散板上贴覆有两到三片扩散膜和增亮片等。为了使光分布均匀，通常需要设置上百颗LED，并需要较大的光耦合距离。因此传统的直下式背光模块不但成本高，而且厚度也比较厚，目前厚度普遍大于25mm。另一方面，由于需要使用两到三片扩散膜来达以匀光效果，也增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、厚度薄、成本低的超薄大尺寸直下式背光模块。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种超薄大尺寸直下式背光模块，超薄大尺寸直下式背光模块，包括：线路板、围框、底面反射片和至少一片扩散膜，线路板上具有若干个LED；围框固定于所述线路板的周侧；底面反射片固定于所述线路板，具有若干个安装通孔，且若干个安装通孔分别对应于所述若干个LED；若干个透镜安装于所述线路板上，并各自位于相应的安装通孔内，所述若干个透镜的顶面在同一平面上；至少一片扩散膜铺设于所述若干个透镜的顶面。

根据本发明的一实施方式，其中还包括扩散板和增亮片，扩散板的周侧安装固定于所述围框上；增亮片铺设于所述扩散板的顶面。

根据本发明的一实施方式，所述扩散膜的较粗糙的一面贴覆于所述透镜。

根据本发明的一实施方式，所述透镜包括第一透镜本体和第二透镜本体。第一透镜本体具有底面和由所述底面向内凹的平滑曲面形状的入光面，其周侧表面为第一出光面，且所述入光面居中设置；第二透镜本体呈柱体状，连接于所述第一透镜本体的顶面，该第二透镜本体的顶面为平滑曲面形状的全反射面，周侧表面为平滑曲面形状的第二出光面，所述全反射面的中心对应于所述入光面的中心。由所述入光面射入所述透镜的入射光线分成两部分出射，第一部分由所述第一出光面射出形成若干条第一出射光线；第二部分经第二透镜本体、所述反射膜和所述全反射面反射后由所述第二出光面射出形成若干条第二出射光线，所述若干条第一出射光线分别相对于该底面向上倾斜0°~60°，所述若干条第二出射光线分别相对于该底面向下倾斜0°~80°。优选地，所述若干条第一出射光线分别相对于该底面（10）向上倾斜0°~10°。优选地，所述若干条第二出射光线分别相对于该底面（10）向下倾斜0°~20°。

根据本发明的一实施方式，在沿着所述第一透镜本体的底面向顶面方向，所述入光面的中心点到所述第一出光面各点之间的距离逐渐变小。

根据本发明的一实施方式，所述第一透镜本体的顶面边缘与所述第二透镜本体的顶面边缘在同一个以所述入光面的中心为顶点的锥筒侧壁上。

根据本发明的一实施方式，所述锥筒是圆锥筒，且其锥角为30°~160°，所述第二部分入射光线分布在该锥角范围内，所述第一部分入射光线分布在所述圆锥筒的侧壁与所述第一透镜本体的底面之间的范围内。优选地，所述锥角（β）为80°~130°。

根据本发明的一实施方式，所述第一透镜本体与所述第二透镜本体的材质相同，且为一体结构。

根据本发明的一实施方式，所述第一透镜本体与所述第二透镜本体具有共同的中心对称线。

根据本发明的一实施方式，所述全反射面设有若干个波纹，相邻两个波纹之间交叉形成尖峰。

根据本发明的一实施方式，所述入光面为球面形状。

根据本发明的一实施方式，所述第二出光面的横截面呈圆形或椭圆形；根据本发明的一实施方式，所述第二出光面的纵截面呈矩形或梯形。

根据本发明的一实施方式，所述第二出光面相对于所述第二透镜本体的中心线向内凹入或向外凸出。