[发明专利]一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖及其制造方法有效
申请号: | 201310050436.7 | 申请日: | 2013-02-13 |
公开(公告)号: | CN103172347A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 李桓宇;古耀坤 | 申请(专利权)人: | 清远绿由环保科技有限公司;李桓宇 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B38/06 |
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地址: | 511533 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 生产 烧结 多孔 质保 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖,具体地说它是以陶瓷墙地砖制品在生产加工抛光过程中产生的废泥、污泥、建筑废渣土、木屑废渣、锅炉废渣和低质煤炭等经过破碎、分选、粉碎、再经筛分后的粉料为主要原料生产的陶瓷废泥烧结多孔轻质保温砖,属废物处理领域。
本发明还涉及该陶瓷废泥烧结多孔轻质保温砖的制造方法。
背景技术
随着我国经济的高速发展和人民生活水平的提高,人们对居住环境的要求也越来越高。由于大都市化的建设,人们对装饰材料的质量要求逐步提高,特别是近年来随着墙地瓷砖产量的增加,所形成的陶瓷抛光砖的废泥越来越多。据有关统计资料显示,我国每年墙地砖的产量已达到50多亿平方米,若按照70%为抛光砖计算,则全国每年的抛光砖产量约在35亿平方米。按照瓷质砖及厚釉砖等经刮平定厚、研磨抛光及磨边倒角等一系列深加工后,成为光亮如镜及平滑细腻的抛光砖制品要求,将产生大量的砖屑,其研磨抛光工序通常将从砖坯表面去除0.5~0.7mm的表面层,有时由于产品在焙烧过程中变形大的因素,甚至要刮去高达1~2mm厚的表面层,因此,每生产1㎡抛光砖最多将产生2.1kg左右的砖屑。全国年产抛光砖约35亿平方米所产生的废料、磨头、磨屑及有机粘合材料等抛光废泥在500万吨以上,再加上在生产成型过程中产生的废料及其他陶瓷产品的生产成型和抛光过程等陶瓷废泥料的总产生量,每年在1000万吨以上。
目前,我国对陶瓷废泥的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理,以减少对环境污染的压力。陶瓷抛光废泥属于粉体废弃物,进入填埋场后,受日晒、雨淋、风吹,其中的有害成分可通过土壤、地表或地下水体等直接或间接导致水资源受到污染。陶瓷抛光废泥中还含有大量的细粒微粉和颗粒物,遇大风而进入大气,使空气受到污染,产生灰霾天气,造成新的二次空气环境污染,对人体健康造成极大的危害。长期填埋还需要占用大量的土地资源,随着我国经济社会和科学技术的发展,为了贯彻落实国务院关于节能减排、发展低碳经济、保护环境和发展绿色建筑材料的有关规定,如此大量的陶瓷抛光废泥已经不能用简单的填埋方法来解决;如何科学地对陶瓷废料和陶瓷抛光废泥进行处理处置,使其达到无害化和资源化。已成为陶瓷墙地砖工业和各级政府及环境保护专家们共同关注的问题。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用陶瓷废泥、污泥、建筑废渣土、木屑废渣、锅炉废渣、低质煤炭等为原料生产的烧结多孔轻质保温砖,从而解决了陶瓷废泥、污泥、建筑废渣土、木屑废渣、锅炉废渣对环境产生的污染,又解决了陶瓷废泥、污泥、建筑废渣土、木屑废渣、锅炉废渣的资源化再生利用,变废为宝,化害为益,实现了固体废弃物的资源循环利用。
本发明还提供陶瓷废泥烧结多孔轻质保温砖的制造方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实現的;
一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖,其特征在于它由下述重量配比的原料制成:
陶瓷废泥粉料 35~45份
污泥粉料 15~25份
建筑废渣土粉料 25~35份
木屑废渣粉料 10~18份
锅炉废渣粉料 12~20份
低质煤炭粉料 6~10份
氧化钙 8~16份
硫酸钙 3~6份
膨润土 4~8份
滑石粉 2~6份
硼砂 1~2份
硫酸亚铁 3~6份
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