[发明专利]具有降温、抗紫外线功能的工装面料

说明书

技术领域

本发明涉及功能性工装面料，尤其涉及一种具有降温、抗紫外线功能的工装面料。

背景技术

随着社会分工的不断精细化，许多生产领域对服装要求越来越高，除了生产车间要求无尘化，还要求操作人员从头到脚穿戴严密，这将势必给操作人员的穿着舒适性带来不便，尤其在炎热的夏季，这个问题更加明显。为了改善服装的穿着舒适性，人们对面料开展了大量舒适性研究。为解决上述问题，人们想到了开发一种具有降温功能的纤维材料——玉石纤维。玉石纤维中的玉石含有丰富的矿物质，长期贴敷在人体皮肤上，能改善血液微循环，促进新陈代谢，从而起到预防疾病、消除疲劳的作用。

申请号为200910056490.6的中国发明专利，公开了一种玉石纤维和亚麻纤维混纺纱线及其制备方法,所述混纺纱线中玉石纤维的重量含量占20～22%,亚麻纤维的重量含量占78～80%,混纺纱线的捻度为22.5～23T/inch,强力为280～300CN,伸长率为4.5～6%。

申请号为201210317103.6的中国发明专利，公开了一种玉石纤维面料，该面料是通过莫代尔纤维纱线和玉石纤维纱线制成的混织面料，其中，玉石纤维是利用合成纤维做载体制成的含有玉石微粒的合成纤维。

尽管玉石纤维具有凉爽特性，但这两类面料长时间穿着后的温度则会随着与肌肤接触不断的上升，难以保持持久的降温特性。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种具有降温功能的工装面料，同时该面料还具有抗紫外线的功能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

具有降温、抗紫外线功能的工装面料，其特征在于，它由以下方法制成：

（1）以降温母粒为原料，制成切片；

（2）对切片进行干燥：干燥温度150～170℃，干燥时间10～14小时，使得切片含水降至30PPM以下；

（3）通过纺丝箱对切片进行纺丝制成锦纶基降温纤维：切片在纺丝箱内加热后形成纺丝熔体细流，熔体细流自纺丝箱的喷丝板喷出后，随即向周围释放出热量，从而使熔体细流冷却固化，形成纤维；具体工艺如下：①加热，纺丝箱中设置多个温度段区间，区间温度依次逐渐升高，起始温度设为220～230℃，终点温度设为275～285℃，热媒联苯的温度控制为280～290℃；②冷却，喷丝板的延迟高度设定为45～50mm，测吹窗高度设定为1200～1550mm，侧吹风温度设为22～27℃，风速控制在0.3～0.5m/s，相对湿度控制在65～75%；

（4）采用赛络纺工艺将棉纤和锦纶基降温纤维纺成混纺纱：粗纱定量2.5～3.0g/10m，捻系数120～125，细纱喇叭口中心距3.0～4.5mm，细纱捻系数400～420，细纱前罗拉速度135～155r/min；

（5）采用“早开口、迟引纬、上机张力略大”的工艺措施进行织造：织机开口时间选在335～345°，并调节综框动程将梭口调成等张力梭口，梭口大小调整为9～12mm；

所述降温母粒配方为：PA6为65～70重量份，玉石粉体10～15重量份，二氧化锆粉体3～5重量份，二氧化硅粉体8～10重量份，硬脂酸分散剂1～3重量份，聚苯乙烯分散剂2～4重量份，低分子蜡分散剂2～4重量份，钛酸酯偶联剂1～3重量份。

本发明上述技术方案中，降温母粒的好坏直接关系到降温纤维性能的优劣，本发明主要对降温母粒中降温材料、分散剂、偶联剂进行选择，确定最佳母粒配比方案。降温材料的选择自然界释放凉感的矿物加以排列组合，添加至纺丝过程中，而纤维中因内含释放冷元素的矿石（无机粉体），达到散热速率快而瞬时接触凉感。但单一的矿石物理特性为“吸热快、散热亦快”，为实现长时间的接触凉感，必须实现纤维吸热慢散热快的特性。因此需要对降温材料粉体进行复配，通过利用玉石的瞬时冰凉感、二氧化锆与二氧化硅体表面积大，散热快等特性，实现最终产品的降温效果。分散剂、偶联剂等对降温母粒的生产影响也较大。

本发明上述技术方案中，降温母粒以PA6为主体，本身切片吸湿性较好，加入降温粉体后，增大了切片的吸湿性能（这也是冰凉感体现的重要方面，纤维的含水率越高，凉感度亦越明显）。但水份的存在会使降温切片在纺丝过程中发生水解，导致飘丝、断头，严重时不能纺丝；另外，少量水份会在高温下形成汽泡，夹在丝条中，成为薄弱环节，严重时同样导致飘丝、断头等。因此必须进行加强切片干燥。本发明要求降温切片经干燥工序后，含水降至30PPM以下。