[发明专利]一种多层复合型吸液芯体材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种多层复合型吸液芯体材料，包括有无纺布层(1a)，其特征是：所述的无纺布层(1a)的上表面以及下表面分别撒有吸水树脂而形成上层吸水树脂层(1b)和下层吸水树脂层(1c)，所述的上层吸水树脂层(1b)和下层吸水树脂层(1c)外分别通过热熔胶粘附有由吸水纸构成的上层吸水纸层(1d)和下层吸水纸层(1e)，所述的无纺布层(1a)、上层吸水树脂层(1b)、下层吸水树脂层(1c)、上层吸水纸层(1d)以及下层吸水纸层(1e)通过热熔胶粘合并轧压复合成型。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合型吸液芯体材料，其特征是：所述的无纺布层(1a)由低熔点的单组份或者双组份的纤维制得，厚度为0.5毫米至1毫米，其定量为30克/平米至50克/平米，所述的无纺布层(1a)采用蓬松型无纺布制成，其蓬松度为0.03克/立方厘米至0.06克/立方厘米，纵向强力大于或者等于6牛/2.5厘米，纵向伸长率为10%至20%，横向强力大于或者等于3牛/2.5厘米,横向伸长率为5%至15%。

3.根据权利要求2所述的一种多层复合型吸液芯体材料，其特征是：所述的吸水树脂为颗粒状，且其粒径为1毫米至2毫米。

4.根据权利要求3所述的一种多层复合型吸液芯体材料，其特征是：所述的热熔胶熔点为100℃至120℃，松装密度为0.4克/立方厘米至0.5克/立方厘米，安息角为30°至60°，粘结强度大于或者等于1.5千克/2.5厘米至2.0千克/2.5厘米。

5.根据权利要求4所述的一种多层复合型吸液芯体材料，其特征是：所述的吸水纸由木浆、短纤维、粘合剂等制得，其厚度为0.2毫米至0.5毫米，定量为30克/平米至60克/平米，下渗时间为0.1秒至0.2秒。

6.根据权利要求1所述的一种多层复合型吸液芯体材料的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

步骤一、将热熔胶放入热熔箱(2)中加热使热熔胶熔融待用，将吸水树脂分别加入第一吸水树脂料斗(31)和第二吸水树脂料斗(32)中，将上层吸水纸卷(41)、下层吸水纸卷(42)以及蓬松型无纺布卷(43)分别放置于导开架上；

步骤二、所述的上层吸水纸卷(41)导开形成上层吸水纸层(1d)，所述的下层吸水纸卷(42)导开形成下层吸水纸层(1e)，所述的蓬松型无纺布卷(43)导开形成无纺布层(1a)；

步骤三、所述的无纺布层(1a)经过第一吸水树脂料斗(31)，第一吸水树脂料斗(31)内的吸水树脂通过第一树脂转移辊(51)均匀地转移到无纺布层(1a)上形成下层吸水树脂层(1c)，同时所述的下层吸水纸层(1e)经过第一热熔胶枪(61)时，所述的第一热熔胶枪(61)中的热熔胶在压缩空气包(7)中的压缩空气流作用下喷射到下层吸水纸层(1e)上，附着了下层吸水树脂层(1c)的无纺布层(1a)连同附着了热熔胶的下层吸水纸层(1e)一起经过第一复合压辊(81)轧压制成半成品；

步骤四、所述的半成品层经过第二吸水树脂料斗(32)，第二吸水树脂料斗(32)内的吸水树脂通过第二树脂转移辊(52)均匀地转移到半成品上形成上层吸水树脂层(1b)，同时所述的上层吸水纸层(1d)经过第二热熔胶枪(62)时，所述的第二热熔胶枪(62)中的热熔胶在压缩空气包(7)中的压缩空气流作用下喷射到上层吸水纸层(1d)上，附着了上层吸水树脂层(1b)的半成品连同附着了热熔胶的上层吸水纸层(1d)一起经过第二复合压辊(82)轧压制成多层复合型吸液芯体材料；

步骤五、所述的多层复合型吸液芯体材料通过分切刀(91)分切后卷绕到卷取机(92)上形成布卷。

7.根据权利要求6所述的一种多层复合型吸液芯体材料的生产工艺，其特征是：所述的热熔箱(2)的温度为110℃至130℃。

8.根据权利要求7所述的一种多层复合型吸液芯体材料的生产工艺，其特征是：所述的第一热熔胶枪(61)和第二热熔胶枪(62)的温度为80℃至100℃，喷射压力为0.2 MPa至0.6 MPa。

9.根据权利要求8所述的一种多层复合型吸液芯体材料的生产工艺，其特征是：所述的第一树脂转移辊(51)和第二树脂转移辊(52)的转速为10转/分钟至50转/分钟。

10.根据权利要求9所述的一种多层复合型吸液芯体材料的生产工艺，其特征是：所述的第一复合压辊(81)和第二复合压辊(82)的压力0.2 MPa至0.6 MPa。