[发明专利]一种LED手指灯自动组装设备

说明书

技术领域

本发明属于自动化生产技术领域，具体地说是指一种LED手指灯自动组装设备。

背景技术

LED手指灯结构包括底盖201、薄片202、电池203、LED灯204、开关205、上盖206和头圈207,如附图1-2所示,LED手指灯结构体积小,各组件装配工艺繁琐、复杂。

目前, LED手指灯结构主要是人工装配和检测,生产效率非常低,产品质量难于得到保证;而且需要大量的人力和物力,劳动强度大,企业生产成本高,产量和质量不能满足客户需求，降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品质量好的LED手指灯自动组装设备。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种LED手指灯自动组装设备，包括机架和设于机架上的工作台，在工作台上设置有大转盘,在大转盘上设有放置底盖的夹具,在大转盘外周设置有上底盖组件、上薄片组件、上电池组件、上LED灯组件、上开关组件、上上盖组件、上头圈组件、亮灯检测组件以及下料组件,上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。

上述方案的优化方案如下：

上述上底盖组件包括安装于工作台上的振动盘一、与振动盘一连接的平送通道一、定通道一和机械手机构一,底盖从振动盘一输送至平送通道一, 底盖在平送通道一末端进入定通道一,机械手机构一将底盖夹取装入夹具中。

上述上薄片组件包括安装于工作台上的振动盘二、与振动盘二连接的平送通道二、定通道二、翻转机械手机构一和机械手机构二,平送通道二呈曲线状,薄片从振动盘二输送至平送通道二,薄片在平送通道二末端进入定通道二,翻转机械手机构一夹持并翻转薄片,同时,机械手机构二夹持薄片对薄片垂直度进行整形,机械手机构二将薄片夹取装入底盖中。

上述上电池组件包括安装于工作台上放置电池的托盘、容器、平送通道三、中转机械手机构和机械手机构三,中转机械手机构和机械手机构三均采用吸料的方式,在托盘下方设有驱动托盘上下和左右移动的电机,中转机械手机构将托盘上的电池吸取至容器中,电池在容器中受振动输送至平送通道三上,机械手机构三将平送通道三上的电池吸取安装至底盖。

上述上LED灯组件包括安装于工作台上的振动盘四、平送通道四、定通道四、压块、压块气缸、气爪、气爪气缸、剪刀、剪刀气缸和翻转机械手机构二,LED灯从振动盘四输送至平送通道四,LED灯在平送通道四末端进入定通道四,压块气缸驱动压块将LED灯灯脚压直整形, 气爪气缸驱动气爪张开灯脚,剪刀气缸再驱动剪刀修剪LED灯灯脚,翻转机械手机构二再夹持并翻转LED灯,同时,将LED灯装入底盖中。

上述亮灯检测组件包括开关拨杆、工件压紧杆、上下气缸、左右气缸和感应器,上下气缸同时驱动开关拨杆和工件压紧杆上下动作,左右气缸同时驱动开关拨杆和工件压紧杆左右动作,LED灯手指灯组装完成后, 上下气缸和左右气缸驱动工件压紧杆压紧手指灯,同时开关拨杆打开开关,感应器将手指灯是否亮灯信息反馈至控制系统。

上述下料组件包括良品机械手机构、良品接料盒、不良品吹出气嘴和不良品下料通道,良品机械手机构将检测合格产品夹取至良品接料盒中, 不良品通过不良品吹出气嘴吹至不良品下料通道中。

本发明具有以下显著效果：

本发明LED手指灯自动组装设备结构设计合理，采用电气控制手指灯各组件的自动送料、检测、组装和下料，提高了生产效率和产品质量，大大降低了工人的劳动强度和节约了生产成本，特别适合进行大批量生产锁芯的需要，提高了企业的市场竞争力。

附图说明

附图1为现有手指灯分解结构示意图;

附图2为现有手指灯立体结构示意图;

附图3为本发明俯视结构示意图;

附图4为本发明上底盖组件结构示意图;

附图5为本发明上薄片组件结构示意图;

附图6为本发明上电池组件结构示意图;

附图7为本发明上LED灯组件结构示意图;

附图8为本发明亮灯检测组件结构示意图;

附图9为本发明下料组件结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。