[发明专利]尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法无效
| 申请号: | 201310042530.8 | 申请日: | 2013-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN103087516A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 杨鸣波;阚泽;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L1/02;C08G69/20 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 伍见 |
| 地址: | 610065 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尼龙 天然纤维 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、对天然纤维进行预处理,除去其中含有的胶质、油脂、PVA、灰分杂质;将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和碳酸钠分别按3g/L、3%重量百分比和2%重量百分比的量溶解于去离子水中搅拌均匀,然后按1:50的重量比加入天然纤维,升温到90至100 ℃,在搅拌下处理3至5h;
步骤二、将预处理后的天然纤维置于温度为-45??C,真空度9Pa的冷冻干燥机中干燥24h,然后在140至180 ℃和真空条件-0.03至-0.09MPa下预热;
步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130 ℃,熔融后抽真空排水10至20min,然后加入引发剂并抽真空排水10至20min,最后再加入活化剂,混合均匀后再抽真空排水5至20min,制得活性料;
步骤四、将步骤三制备好的活性料加入到天然纤维中,天然纤维的重量为活性料重量的1%至200%;迅速抽真空至-0.03至-0.09MPa,在聚合温度140至180 ℃下,聚合0.5至1.5h,冷却后,即得到尼龙6和天然纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的引发剂为己内酰胺溴化镁,加入量为尼龙6单体己内酰胺的0.3至2.4mol%。
3.根据权利要求1所述尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的活化剂为HDI、TDI、MDI;碳酸二苯酯、对苯二甲酸二甲酯;N-乙酰基己内酰胺、氨基己内酰胺、双酰化内酰胺-1,6-己二胺中的一种或几种,加入量为单体的0.3至2.4mol%。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的天然纤维为木纤维、麻纤维、棉纤维、竹纤维、藤纤维、草纤维、麦秸、稻草、稻壳、甘蔗纤维、椰纤维、花生壳和纯纤维素、改性纤维素中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的天然纤维的形态选自纤维直径小于100nm的纳米纤维、长度为0.2~10mm的短纤维、长度为10~50mm的长纤维、连续纤维中的至少一种。
6.根据权利要求5所述尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述的连续纤维为织物纤维、纤维毡或立体纤维。
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