[发明专利]多功能食品加工一体机及其使用方法有效
申请号: | 201310041427.1 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN103110370A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 闫振和;李宗瑞;李世平;李宗勇;尹德祥;赵国连;韩磊善;范圣刚;卢龙 | 申请(专利权)人: | 连云港丰元生物工程有限公司 |
主分类号: | A47J44/00 | 分类号: | A47J44/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 食品 加工 一体机 及其 使用方法 | ||
1.一种多功能食品加工一体机,其特征在于:所述食品加工一体机包括釜盖(5)、釜体(6)、釜体支架(9)、热空气循环系统和电控系统,所述釜体(6)底部设有换热器(12),所述热空气循环系统包括热泵(10)和连接管,所述热泵(10)通过连接管连接釜体(6),所述电控系统分别与所述换热器(12)和所述热泵(10)连接,电控系统通过控制换热器(12)和热泵(10)的工作实现控制釜体(6)内的温度和气压。
2.根据权利要求1所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述釜体(6)上设有感应釜体(6)内部压力和温度的压力传感器(15)和温度传感器(16),所述压力传感器(15)和温度传感器(16)分别与电控系统连接。
3.根据权利要求2所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述电控系统包括控制面板(17)、电控器(18)、温度控制器(19)、压力变送器(20),所述电控器(18)、温度控制器(19)、压力变送器(20)分别连接热泵(10)、温度传感器(16)和压力传感器(15),电控器(18)根据感应信号控制通过热泵(10)和换热器(12)的电流强度。
4.根据权利要求1或2或3所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述连接管包括排气管(8)、进气管(11)和回气管(21),进气管(11)连接在热泵(10)和釜体(6)底部之间,进气管(11)上设有进气阀(13),回气管(21)一端连接釜体(6)上部,另一端接入热泵(10),排气管(8)连接热泵(10),其上设有排气阀(7)。
5.根据权利要求4所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述釜体(6)与回气管(21)的连接处设有回气槽(22)。
6.根据权利要求4所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述釜盖(5)上设有温度计(1)、安全阀(2)、放空阀(3)、压力表(4)。
7.根据权利要求4所述的多功能食品加工一体机,其特征在于:所述釜体(6)的底部、换热器(12)上方设有假底孔板(14),假底孔板(14)上设有筛孔。
8.一种利用权利要求1-7所述的多功能食品加工一体机的使用方法,其特征在于:采用温度、压力可调控的流动气体加热方式对食品进行加工,通过对热传导气体温度和压力准确控制,实现食品的膨化、干蒸、焙烘及烘干工艺。
9.根据权利要求8所述的多功能食品加工一体机的使用方法,其特征在于:具体的采用以下操作步骤:
1)人工打开放空阀(3),然后通过控制面板(17)启动预热按钮,预热温度设定范围0—100度。
2)人工检查放空阀(3)无气体排出,且压力表显示压力为0KPa,即可打开釜盖(5),将待加工食品放入釜体(6)内,盖上釜盖(5),根据食品的不同加工要求分别选择:膨化、干蒸、焙烘或烘干操作按钮。
3)根据食品不同的加工要求,其参数设置和操作步骤分别如下:
膨化过程:根据被加工食品的种类和数量设定膨化加热时间、膨化加热温度、膨化时间和膨化压力,膨化加热时间:0—999分钟,膨化加热温度:0—400度,膨化时间:0—99分钟,膨化压力:-800—0KPa,然后打开排气阀(7),关闭放空阀(3)和热空气阀,通过热泵(10)将釜体(6)内的气体排出,打开釜盖(5),取出膨化食品即可。
干蒸过程:根据被干蒸食品的种类和数量设定干蒸温度和时间,干蒸参数设置范围:加热时间:0—999分钟,干蒸温度:0—150度,延时0—30秒启动热泵(10)和换热器(12),釜内压力趋于常压,延时0—90秒,人工检查放空阀(3)无气体排出,即可打开釜盖(5),取出干蒸食品。
焙烘过程:根据被焙烘食品的种类和数量设定焙烘温度和时间,焙烘参数设置范围:加热时间:0—999分钟,焙烘温度:0—400度,延时0—30秒启动热泵和换热器,釜内压力趋于常压,达到制作要求后,热泵(10)和换热器(12)停止工作,延时0—90秒,釜体(6)内压力恢复到常压,人工检查放空阀(3)无气体排出,即可打开釜盖(5),取出焙烘食品。
烘干过程:根据被干燥食品的种类和数量设定干燥温度和时间,干燥参数设置范围:加热时间:0—999分钟,干燥温度:0—80度,延时0—30秒启动热泵和换热器,釜内压力趋于常压,达到制作要求后,热泵(10)和换热器(12)停止工作,延时0—90秒,人工检查放空阀(3)无气体排出,即可打开釜盖(5),取出干燥食品。
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