[发明专利]一种破碎机齿尖齿冒一体件的生产工艺有效
申请号: | 201310036378.2 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103088264A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 赵金斌;邹华良;沈以赴;赵东凯;陈忠发;朱静 | 申请(专利权)人: | 宁国市东方碾磨材料有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C21D9/32;B02C18/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 机齿尖齿冒 一体 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种破碎机齿尖齿冒一体件的生产工艺。
背景技术
破碎机广泛应用在矿产、化工、建筑、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业领域中,用于在外力作用下将小颗粒物料变成粉体物料,齿尖齿冒一体件是破碎机中用于破碎的关键易损部件,其中,齿尖用于直接与物料接触,起到挖掘和破碎的作用,而齿冒主要用于支撑和固定齿尖,因此,要求破碎机齿尖齿冒一体件具有优秀的机械性能和力学性能。当前,由于破碎机齿尖齿冒一体件的化学成分和生产工艺上的不足导致其机械性能和力学性能一般,其作业稳定性差,使用寿命短,亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提出了中一种破碎机齿尖齿冒一体件的生产工艺,提高了破碎机齿尖齿冒一体件的机械性能和力学性能,从而提高了其作业稳定性和使用寿命。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种破碎机齿尖齿冒一体件的生产工艺,包括如下步骤:
在模具内预置若干合金棒进行镶嵌;
将熔体注入所述模具,一体成型出齿尖、齿冒一体件(所述合金棒一部分处于所述齿尖内,一部分处于所述齿冒内);
所述熔体的组分以及对应的组分含量如下(以质量比计算):
C:1.1—1.3;
Si:0.3—0.6;
Mn:13—14;
Cr:2.5—3.0;
P≤0.08;
S≤0.03;
Mo:0.8—1.2;
V:0.3—0.5;
Ti:0.05—0.15;
Re:0.05—0.15;
余量为Fe。
在“将熔体倒入模具,一体成型出齿尖、齿冒”后还包括如下步骤:
对所述齿尖、所述齿冒进行热处理;
具体包括:
先升温至450℃,后保温1.5小时,升温速度为80℃/小时;
升温至650℃,然后保温2小时;
先升温至1080℃,后保温2小时,升温速度为120℃/小时;
水淬,如水温度不低于950℃。
采用权利要求1所述的生产工艺制成。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
根据本发明的破碎机齿尖齿冒一体件,齿尖和齿冒镶嵌为一体,中间通过合金棒进行固定连接,优化了成型工艺,通过对齿尖齿冒一体件的化学成分和生产工艺的改进,提高了破碎机齿尖齿冒一体件的机械性能和力学性能,从而提高其作业稳定性和使用寿命。
附图说明
图1是本发明中破碎机齿尖齿冒一体件的热处理工艺示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
本发明一种破碎机齿尖齿冒一体件的生产工艺,包括如下步骤:
在模具内预置若干合金棒进行镶嵌;
将熔体注入所述模具,一体成型出齿尖、齿冒一体件(所述合金棒一部分处于所述齿尖内,一部分处于所述齿冒内);
所述熔体的组分以及对应的组分含量如下(以质量比计算):
C:1.1—1.3;
Si:0.3—0.6;
Mn:13—14;
Cr:2.5—3.0;
P≤0.08;
S≤0.03;
Mo:0.8—1.2;
V:0.3—0.5;
Ti:0.05—0.15;
Re:0.05—0.15;
余量为Fe。
在“将熔体倒入模具,一体成型出齿尖、齿冒”后还包括如下步骤:
对所述齿尖、所述齿冒进行热处理;
具体包括:
先升温至450℃,后保温1.5小时,升温速度为80℃/小时;
升温至650℃,然后保温2小时;
先升温至1080℃,后保温2小时,升温速度为120℃/小时;
水淬,如水温度不低于950℃。
采用权利要求1所述的生产工艺制成。
根据本发明的破碎机齿尖齿冒一体件,通过对齿尖齿冒一体件的化学成分和生产工艺的改进,提高了破碎机齿尖齿冒一体件的机械性能和力学性能,从而提高了其作业稳定性和使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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