[发明专利]双叉搅拌桨及具有该双叉搅拌桨的搅拌机

说明书

技术领域

本发明是有关一种双叉搅拌桨及具有该双叉搅拌桨的搅拌机，尤指一种结构简单，且能使浆料快速且均匀乳化的双叉搅拌桨及具有该双叉搅拌桨的搅拌机。

背景技术

目前所使用的行星搅拌机，其结构主要包括一个设置于轴心位置的直立框形搅拌桨及二个设置于框形搅拌桨周围的行星分散器，借以在框形搅拌桨及行星分散器转动时，对搅拌筒内的浆料进行搅拌。

然而，上述行星搅拌机只能将浆料打散，对于容量为500L以上的大型行星搅拌机而言，由于其框形搅拌桨的内部空间较大，因而当框形搅拌桨转动时，部份浆料容易集中，而无法均匀乳化。因此，即有业内人士设计出如图5所示的结构，以改善其缺点。

图5为一种现有的行星搅拌机的搅拌机构，主要包括一行星机构，行星机构的底部连接一复合搅拌桨a、一分散机构b及一刮壁机构c。其中，复合搅拌桨a由连接安装于行星机构底部中间位置的搅拌轴a1、套接安装于搅拌轴a1上部的框式搅拌桨a2及套接安装于搅拌轴a1上的离心式搅拌桨a3所组成，而框式搅拌桨a2主要是以二个直杆状的桨叶及一横杆所组成，离心式搅拌桨a3设置于框式搅拌桨a2的框架内部。借此，当框式搅拌桨a2转动时，物料会部份集中于框架内，而在离心式搅拌桨a3的转动过程中，则会产生离心推力，将框式搅拌桨a2框架内部的物料往框架外推，以使物料搅拌的更加均匀。

在实际使用上，上述行星搅拌机的搅拌机构确实可以应用于大型行星搅拌机，以增强均匀乳化的效果。只是，由于搅拌机构的离心式搅拌桨设置于框式搅拌桨的框架内部，因此，其整体占用的体积较大，反而不适用于一般小型的行星搅拌机。再者，于框式搅拌桨的框架内部设置一个离心式搅拌桨，将会让整体的构造更加复杂，如此一来，不但会增加材料成本，且会增加元件的耗损及损坏的机率。

发明内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本发明的产生。

本发明的一目的在提供一种结构简单，而能降低生产及维修成本，并能适用于各种不同大小容量规格的行星搅拌机的双叉搅拌桨。

本发明的一目的在提供一种能有效缩短搅拌时间，且能使浆料均匀乳化的双叉搅拌桨及具有该双叉搅拌桨的搅拌机。

为达上述发明的目的，本发明所设的双叉搅拌桨包括一连接部，连接部界定有一虚拟中轴线，连接部的左侧以偏离虚拟中轴线的方向向下倾斜延伸第一支撑臂，第一支撑臂的底端以朝向虚拟中轴线的方向向下倾斜延伸第一弯折部；连接部的右侧以偏离虚拟中轴线的方向向下倾斜延伸第二支撑臂，第二支撑臂的底端以朝向虚拟中轴线的方向向下倾斜延伸第二弯折部；其中，第一弯折部及第二弯折部于虚拟中轴线上形成第一交叉位置及第二交叉位置，第一弯折部的底端及第二弯折部的底端以一横梁连接。

实施时，第一弯折部具有第一左切面及第一右切面，第一左切面及第一右切面分别以螺旋状上下延伸。

第二弯折部具有第二左切面及第二右切面，第二左切面及第二右切面分别以螺旋状上下延伸。而横梁具有上切面及与上切面呈一角度的下切面。

本发明所设的搅拌机包括一机身、一真空罩、一双叉搅拌桨、至少三个分散器以及一搅拌筒。其中，该机身设有一控制器；该真空罩的顶端设有驱动装置，驱动装置以控制器控制而运转；该双叉搅拌桨连接于驱动装置的下方，且双叉搅拌桨位于真空罩的轴心位置；所述各分散器连接于驱动装置的下方，所述各分散器分别位于双叉搅拌桨的周边；而该搅拌筒设于真空罩的下方，供容置双叉搅拌桨及所述各分散器。

本发明有益效果在于：

1、本发明双叉搅拌桨的结构简单，因此，不但能有效降低生产及维修成本，且能适用于各种不同大小容量规格的搅拌机。

2、本发明的搅拌机系以单一个双叉搅拌桨及至少三个分散器相互交叉剪切浆料，因此，不但能有效缩短搅拌时间，且能使浆料均匀乳化。

3、本发明的双叉搅拌桨及分散器系于抽真空的真空罩内进行浆料的交叉剪切，因此，在浆料交叉剪切的过程中，可有效避免产生气泡，而使浆料均匀乳化。

为便于对本发明能有更深入的了解，兹详述于后。

附图说明

图1为本发明双叉搅拌桨的较佳实施例的立体外观示意图。

图2为本发明搅拌机的立体外观示意图。

图3为本发明的双叉搅拌桨及分散器分别安装于真空罩下方时的仰视图。

图4为本发明的双叉搅拌桨及分散器分别安装于真空罩下方时的立体外观示意图。

图5为现有行星搅拌机的立体外观示意图。

其中：