[发明专利]冷轧钛箔材工艺

权利要求书

1.冷轧钛箔材工艺，其特征是按照如下流程实施：（1）毛坯料选择处理：选择氢含量＜0.005%、铁含量＜0.02%、厚度接近1.0mm的TA1毛坯料抛光处理；（2）初步轧制：毛坯料抛光后经过多辊箔材轧机多次进行换向交叉反复冷轧至厚度0.18mm-0.22mm，切割分条后清洗去脂，然后在600℃— 610℃下进行真空退火，使钛金属重新结晶，内部结构更趋均匀；（3）成品轧制：将初轧的箔材再轧制至0.05mm-0.003mm厚度，去脂清洗成卷；（4）包裹退火：在钛箔自然放松状态下，将钛箔用善于吸氢吸氧的金属锆箔包裹，送入真空度低于1.0×10^-3 Pa的真空炉中，在490℃-510℃退火，保温1-2小时后出炉降至室温即为成品。

2.根据权利要求1所述的冷轧钛箔材工艺，其特征是毛坯料选择处理中同时进行真空退火消除应力。

3.根据权利要求1所述的冷轧钛箔材工艺，其特征是初步轧制包括：（1）开坯轧制：将坯料在多辊箔材轧机多次进行换向交叉反复冷轧至0.5mm箔材，清洗、真空退火、切割分条后取样检测；（2）中间轧制：经过多辊箔材轧机多次进行换向交叉反复冷轧0.5mm箔材为0.18-0.20mm为半成品，清洗、真空退火、切割分条后取样检测后进入成品轧制。

4.根据权利要求1或3所述的冷轧钛箔材工艺，其特征是所述换向交叉反复冷轧是箔材沿一个方向轧制一遍后，马上将箔材片转换90度后再次轧制。