[发明专利]用HBP-NH2/Ag＋配位化合物作为活化液的织物化学镀方法

权利要求书

1.用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，该方法包括以下步骤：

(1)采用浸轧的方法，将活化整理液整理到织物表面，使织物表面形成均匀分布的活化层；

(2)将活化整理后的织物直接浸入化学镀溶液中，控制反应温度为30～40℃，化学镀处理20～30min后，将织物取出后，水洗、烘干，即完成电磁屏蔽织物的化学镀处理；

其特征在于，所述的活化整理液为含有HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物的活化整理液。

2.根据权利要求1所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的含有HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物的活化整理液采用以下方法制备得到：按HBP-NH₂与AgNO₃质量比为10∶1～10∶9，将含有HBP-NH₂超支化聚合物的溶液与AgNO₃溶液混合并稀释后，在20～30℃的水浴中静置反应30h～40h，即得到含有HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物的活化整理液。

3.根据权利要求1或2所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的含有HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物的活化整理液中Ag NO₃的浓度为0.5～3g/L。

4.根据权利要求2所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的HBP-NH₂超支化聚合物以丙烯酸甲酯和多元胺为原料，采用不等活性单体对法制备得到。

5.根据权利要求4所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的多元胺包括乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

6.根据权利要求1所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，步骤(1)中将织物在含有HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物的活化整理液中浸渍5～10min，再控制轧车压力为2～4kg/cm²，二浸二轧后将织物在90～100℃焙烘5～10min。

7.根据权利要求1所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，步骤(2)中所述的化学镀溶液由主盐、副盐、配位剂、还原剂及pH调节剂混合而成。

8.根据权利要求7所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的主盐浓度为18～24g/L，所述的副盐溶度为1～3g/L，所述的配位剂浓度为75～90g/L，所述的还原剂浓度为10～20ml/L，所述的pH调节剂的浓度为8～16g/L。

9.根据权利要求7所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的主盐为硫酸铜或硫酸镍，所述的副盐为硫酸镍，所述的配位剂选自EDTA或酒石酸钠、柠檬酸三钠中的一种或几种，所述的还原剂为甲醛，所述的pH调节剂为NaOH。

10.根据权利要求1所述的用HBP-NH₂/Ag⁺配位化合物作为活化液的织物化学镀方法，其特征在于，所述的织物为棉、麻、丝、涤纶、锦纶、晴纶或混纺纤维为材料制作的机织物、针织物、经编织物或无纺布。