[发明专利]电化学电源隔膜及其制备方法、电化学电池或电容器

权利要求书

1.一种电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将粘结剂溶解于溶剂中形成乳液，所述乳液中，所述粘结剂的质量百分含量为1%~10%；

向上述乳液中加入5~30倍所述粘结剂质量的正硅酸乙酯，混合均匀，再向所得含有正硅酸乙酯的乳液中滴入质量浓度为20%~35%的氨水，搅拌4~12小时，得到混合液体；其中，滴入的氨水质量与所述正硅酸乙酯的质量比为1:1.5~1:4；

将无纺布隔膜浸入所述混合液体中0.5~3小时，取出，干燥，即得电化学电源隔膜，所述电化学电源隔膜为表面包覆有二氧化硅的无纺布隔膜。

2.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、改性丁苯橡胶和聚氨酯中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水、乙醇、丙酮、氯仿、硝基苯、二硫化碳和四氯化碳中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述无纺布隔膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布隔膜或聚丙烯腈无纺布隔膜，所述无纺布隔膜的厚度为10~50μm。

5.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述正硅酸乙酯与所述粘结剂的质量比为10:1~30:1。

6.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述氨水的质量浓度为25%~30%；所述滴入的氨水质量与所述正硅酸乙酯的质量比为1:1.5~1:3。

7.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述干燥操作之前进一步包括，将所述无纺布隔膜置于氨气气氛中1小时后，取出，去离子水冲洗至pH为中性。

8.如权利要求1所述的电化学电源隔膜的制备方法，其特征在于，所述干燥为真空干燥，干燥温度为50℃~100℃。

9.一种由权利要求1至8任一所述制备方法制得的电化学电源隔膜，其特征在于，所述电化学电源隔膜的孔隙率为40%~45%，平均孔径为0.3~0.6μm。

10.一种电化学电池或电容器，其特征在于，该电化学电池或电容器的隔膜采用权利要求9所述的电化学电源隔膜。