[发明专利]用于快速设置和更换铸辊的带材铸造设备

权利要求书

1.一种用于连续铸造薄钢带的设备，包括：一对可相对旋转的铸辊，这对铸辊的铸造表面横向定位成其间形成辊隙，通过该辊隙能够铸造薄铸带；多个废料接收器，该废料接收器在废料接收器引导器上移动，以交替定位在处于铸造位置的铸辊的下方，每个废料接收器可交替地与位于铸造位置的铸辊正下方的密封罩接合，以在所述罩中支持保护性气氛，其特征在于，所述废料接收器引导器在两个不同的方向上离开铸造位置延伸，并且延伸到一对废料排出工位，由此，所述废料接收器能够在所述不同方向的任一方向上沿着所述废料接收器引导器移动到相应的废料排出工位。

2.如权利要求1所述的用于连续铸造薄钢带的设备，其中，所述废料接收器引导器包括导轨，所述导轨离开铸造位置沿着彼此相反的方向延伸，并延伸到所述排出工位。

3.如权利要求1或2所述的用于连续铸造薄钢带的设备，其中，所述密封罩的下部设置有边缘部，所述边缘部可密封地接合位于铸造位置下方的废料接收器的上部，以支持在所述密封罩内的保护性气氛。

4.如权利要求3所述的用于连续铸造薄钢带的设备，其中，所述密封罩的下部还设置有下板，当所述边缘部与所述废料接收器脱开时所述下板可操作来封闭所述密封罩的下部。

5.如权利要求4所述的用于连续铸造薄钢带的设备，其中，所述下板被致动器在回撤位置和闭合位置之间移动，在所述闭合位置，所述下板封闭所述密封罩的下部。

6.一种连续铸造钢带的方法，包括：

(a)设置导轨，使之位于铸造位置的下方，并从那里沿相反方向延伸，并延伸到排出工位；

(b)支承第一和第二废料接收器，使之能够在铸造位置的相对侧沿导轨移动；

(c)将所述废料接收器定位在铸造位置，并且在第一废料接收器与罩之间接合一个密封件，实现在铸造位置的一对铸辊下方维持保护性气氛；

(d)脱开第一废料接收器与罩之间的密封件，并沿导轨向离开第二废料接收器的方向移动第一废料接收器至相应的排出工位；以及

(e)将第二废料接收器移动到铸造位置铸辊下方的位置，并使第二废料接收器与罩密封地接合。

7.如权利要求6所述的方法，还包括在将第二废料接收器移动到铸造位置处的铸辊和罩之下的位置之前，向第二废料接收器填充保护性气氛的气体。

8.如权利要求6或7所述的方法，其中，在第一废料接收器离开所述铸造位置移动之前，所述第二废料接收器紧邻所述铸造位置。

9.如权利要求6所述的方法，还包括：

通过在铸造位置的铸辊上方升高的中间包引导器，从加热工位向铸造工位移动可动中间包，该可动中间包能够接收熔融金属，并经由分配器和芯嘴将熔融金属转移至铸池。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述中间包引导器包括沿离开铸造位置的任一方向延伸至加热工位的导轨。

11.如权利要求10所述的方法，还包括：

在一个加热工位准备第二可动中间包，其能够接收熔融金属，并经由分配器和芯嘴将熔融金属转移至铸池；

沿导轨从铸造位置向离开第二可动中间包的方向移动第一可动中间包至另一加热工位；以及

沿导轨移动第二可动中间包至铸造位置。