[发明专利]巴氏合金丝的冶炼工艺无效
申请号: | 201310029566.2 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN103122425A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 王保国;戚佰利 | 申请(专利权)人: | 浙江申佰利科技有限公司 |
主分类号: | C22C13/02 | 分类号: | C22C13/02;C22C1/02;B21C23/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华;陈丽霞 |
地址: | 311801 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金丝 冶炼 工艺 | ||
1.巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于包括以下步骤:
a.先将铜料投入冶炼炉的容器内,再将锑料投入冶炼炉的容器内;
b.待铜料和锑料熔解后,再将锡料投入冶炼炉的容器内;
c.将冶炼炉的温度控制在800-950℃,然后进行搅拌并加入氯化氢用于去除杂质;
d.将冶炼炉的温度控制在990-1080℃,然后加入松香;
e.将冶炼炉的温度控制在600-750℃,然后加入砷料;
f.将冶炼好的液态巴氏合金注入模具,冷却后形成固态巴氏合金;
g.通过模具将固态巴氏合金挤成巴氏合金丝。
2.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤a中,容器为石墨坩埚或不锈钢锅。
3.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤a中投入材料后需要进行搅拌操作。
4.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤a和b中,铜料的重量百分比为6%,锑料的重量百分比为11%,余量为锡料。
5.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤c中,搅拌的时间大于等于5分钟。
6.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤d中,加入松香的同时进行搅拌操作,搅拌的时间大于等于5分钟。
7.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤e中,加入砷料的同时进行搅拌操作,搅拌的时间大于等于5分钟。
8.根据权利要求1所述的巴氏合金丝的冶炼工艺,其特征在于:步骤g中,模具为晒网。
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