[发明专利]一种共聚聚丙烯泡沫塑料的配方及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫塑料的配方及工艺，特别是涉及一种采用共聚聚丙烯为原料的配方及生产工艺。 

背景技术

泡沫塑料因其具有质量轻、隔热效果好、缓冲效果好、绝缘性好、防腐性能稳定、价格低等优点，既可以美化产品包装，又可以对产品做到缓冲保护，被广泛应用于日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事、航空航天等领域，基本上市场上流通的产品都需要用到泡沫塑料，传统的泡沫塑料都是采用EVA、PE、PS等材料发泡而成，但是传统的材料如EVA、PE、PS等存在非常大的缺陷，成本高、加工工艺繁琐，使用后不能降解回收，对环境污染大，同时造成资源极大浪费，而且采用传统原料生产的泡沫塑料易水解，对水资源污染非常严重，为了解决这一问题，市场上也出现了非常多的替代品，但是效果都不理想，不能完全解决好泡沫塑料带来的一系列环境污染问题，如果有一种原料可以方便降解且可回收、成本低、工艺简单，以上问题便可解决。

发明内容

为了解决现有技术产品不易降解回收、成本高、工艺复杂等问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种共聚聚丙烯泡沫塑料的配方，其配方包括：

聚丙烯树脂D5006：100份

滑石粉补强填充剂：10-80份

活性氧化锌ZNO：1.0-3.0份

硬脂酸ST： 0.5-1.0份

硬脂酸锌ZNST：1.0-1.5份

有机过氧化物引发剂DCP：0.01-0.05份

交联助剂TMPTMA：1.0-3.0份

偶联剂172：0.2-0.5份

过氧化物交联剂DCP：0.5-0.8份

偶氮发泡剂AC165：1.0-5.0份。

作为对发明的改进，上述配方原料比例具体如下，包括但不仅限于以下配份：

聚丙烯树脂F5006：100份

滑石粉补强填充剂：30份

活性氧化锌ZNO：2.0份

硬脂酸ST：0.7份

硬脂酸锌ZNST：0.7份

有机过氧化物引发剂DCP：0.02份

交联助剂TMPTMA：2.5份

偶联剂172：0.5份

过氧化物交联剂DCP：0.7份

偶氮发泡剂AC165：4.5份。

一种利用上述配方生产共聚聚丙烯泡沫塑料的生产工艺，步骤包括：1、按上述配方比例称重所需的原料，将主基材（聚丙烯树脂）、加工助剂、引发剂混合均匀投入到密炼机内；2、通过步骤1的密炼机混合，密炼温度设定为125℃，当温度达到设定值时，再向密炼机投入交联剂、发泡剂，落料温度设定为135℃，落料时间设定为15min；3、将步骤2的混合料转移到开炼机，并进行开炼混合，开炼温度设定为115℃，束缚两次，厚度为2mm；4、经步骤3开炼的混合料转移到多滚轮组合出片机内完成出片操作，滚轮段温度设定为105℃-115℃，厚度为1.2-1.5mm，出片长度以模穴长度的80%为最佳，再把出片半成品冷却至40℃并放置在预定位置；5、经步骤4出片后再发泡成型，采用油压式模压台进行架桥发泡，具体尺寸规格按客户需要来制作相应的模具。

本发明的有益效果在于：采用共聚聚丙烯材料得到的泡沫塑料，具有质量轻、强度高、成本低、耐热性好、可回收降解等优点，不会对环境造成影响，同时也节约了资源，且加工工艺简单，加工设备还是利用传统机器，不需另外增加设备投入，最大限度的降低成本，且具备非常好的保温降噪性能，非常适合家居装修。

具实施方式体

实施例1

一种共聚聚丙烯泡沫塑料的配方，包括

聚丙烯树脂F5006：100份

滑石粉补强填充剂：10-80份

活性氧化锌ZNO：1.0-3.0份

硬脂酸ST： 0.5-1.0份

硬脂酸锌ZNST：1.0-1.5份

有机过氧化物引发剂DCP：0.01-0.05份

交联助剂TMPTMA：1.0-3.0份

偶联剂172：0.2-0.5份

过氧化物交联剂DCP：0.5-0.8份

偶氮发泡剂AC165：1.0-5.0份。

采用上述配方得到的泡沫塑料，其产品性能测试如下，线性倍率：1.7；体积膨胀倍率：4.913；硬度：75C；比重0.16g/cm^3。

上述配方只是配方中各组分的一个较大范围值，不具体，如实施例2是本发明配方的一个优选方案，实施例2的配方包括：