[发明专利]一种自动检测生产线控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及生产线控制系统领域，具体涉及一种自动检测生产线控制系统。

背景技术

我国早期的生产线是以完全人工操作方式来完成测试任务的，无法形成生产流水线。人工取样，人工检测，人工分级，不仅劳动强度大，而且工作效率低，差错高，一些人为因素(疲劳、情绪等影响)和视觉偏差所造成的误判常常直接导致产品检测质量的下降。

后期的新型技术使电子元件参数测试从手工检测向自动化检测转化，并且测试参数也大大增加，测试质量大大提高。虽然工作效率比早期的要高，强度有所下降，但还仍然要依靠人工操作，自动化程度很低，仍然不适应新形势的要求。近年来，随着自动化技术应用的不断深入，国内的包装行业也在流水线的自动化方面做了大量的尝试和开发，在元件的取、送环节也采取了一定的自动化手段，但其效率和可靠性并不高，相当部分还只是停留在简单的位置控制上。国内的用户也迫切需要自动化程度更高、工作效率高的全自动检测生产线控制系统，这样才能大大降低人为因素对元件检测的影响，提高检测水平。

发明内容

本发明的目的是解决以上缺陷，提供一种具有更高的检测速度、可靠性和自动化水平，以便尽量减少人力和提高工作效率的自动检测生产线控制系统。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种自动检测生产线控制系统，包括上位机管理中心和通过通讯接口进行数据连接的下位机控制中心，所述上位机管理中心设有参数控制设备和算法指令控制设备，同时向下位机控制中心发送控制参数和控制算法指令，并接收下位机控制中心发送过来的实时数据，形成实时生产直方图，所述下位机控制中心设有微处理器，使微处理器通过通讯接口直接与上位机管理中心传输实时数据，该微处理器还电性联接有机械手移动设备、信号发生设备、检测设备和控制分级设备。

作为优选地，所述上位机管理中心还连接有显示屏幕和打印机输出。

作为优选地，所述微处理器还通过串行通讯接口连接有全自动包装设备。

作为优选地，所述机械手移动设备上还设置有能使机械手移动设备进行精确定位的光电控制定位开关。

作为优选地，该信号发生设备包括故障报警信号发生器和产品等级发出器。

作为优选地，所述下位机控制中心发送过来的实时数据包括产品名称、产品质量等级、流水线操作人员、产品数量和生产日期。

作为优选地，以单片机系统为下位机控制中心，以PC机为上位机管理中心，每个工人可管理二至三条流水线，使分选系统的检测速度、工作效率和自动化程度大大提高。

上位机管理中心的主要功能是向下位机控制中心发送命令码，并对接收实时数据进行处理、判别、显示数据、打印数据报表和存稿，同时为用户提供操作界面、以简化操怍，提高自动化程度。

下位机控制中心是用于接受上位机管理中心的指令，通过单片机及相关控制电路完成控制检测信号的产生、数据采集，并通过转换和驱动模块完成检测回路切换等工作。

下位机控制中心的主要功能

1)受控功能：随时根据上位机管理中心的控制指令，开始运行程序；

2)自动检测功能：自动检测被测对象参数，绘出检测结论；

3)控制功能：调用其内部的算法控制机械手移动设备、检测设备和控制分级设备等，对被测对象进行分级：

4)通讯功能：能将其检测的数据及相关结论通过通讯口上传给上位机管理中心；

5)故障处理功能：出现故障，会及时报警，提示处理。

本发明所产生的有益效果是：本发明的控制系统一方面具有更高的检测速度、实时性、可靠性和自动化水平，以便尽量减少人力和提高工作效率；另一方面具有更大的灵活性和适应性，并向多功能化、智能化方向发展。

附图说明

图1为本发明自动检测生产线控制系统的结构框架图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本发明所保护的范围。