[发明专利]一种提升弹性漆手触感的分散工艺参数生产方法以及运用此方法的搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及弹性漆生产及处理工艺技术领域，尤其涉及一种提升弹性漆手触感的分散工艺参数生产方法以及运用此方法的搅拌装置。

背景技术

弹性漆属于双组分哑光聚酯聚氨酯，具有高弹性、耐擦性、耐冲击性的特点，同时具备柔和的手触感，如应用在手经常触摸的产品上会提高产品附加值，显得舒适而高档，所以弹性漆主要都应用于手机、电脑、汽车塑料构件、电动工具及电器等塑料/金属部件上。

现有弹性漆生产都是选用特殊的原料如直链型的聚酯树脂，以及特种哑粉等，其中，像其它颜料和填料一样，弹性漆原料在运输和储存过程中，在强吸引力和挤压力的作用下，原料中各个细小颗粒间的外表面会趋向最小而相互凝聚，进而形成聚集体。由于聚集体会影响到后续的生产工序，所以需要进行打散，常规的打散方式都是采用科勒斯搅拌盘，通过搅拌的方式分散弹性漆原料，并通过检测被分散的原料的细度，来控制后续的分散过程。

而上述的原料打散方式，由于没有主动控制好原料的分散，所以容易因为过度分散而破坏消光粉自身的海绵状结构，形成光滑的切面，而且过度分散也会令弹性漆原料的粒径变得过太小，造成消光效率下降，直接导致油漆配方需要经常性的被动改变，令生产成本上升，而且最后所得的弹性漆成品的触感也不稳定，影响了良率，不利于生产和进行后期的推广应用。

另外，由于市场上的弹性漆产品触感不稳定，因此在生产中也开始采取一定的措施提升其手触感，常规的做法是通过调整配方中的树脂和特种哑粉的含量来达到提升目的，此种方法需要投入大量的研究成本以达到最佳的调整效果，而且还要花费额外的生产成本，因此，虽然可以达到解决提升弹性漆手触感的生产目的，但是实际应用当中性价比却并不高，需要进行改善。

发明内容

本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种提升弹性漆手触感的分散工艺参数生产方法，另外还包括运用此方法的一种搅拌装置。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一种提升弹性漆手触感的分散工艺参数生产方法，包括如下步骤：首先制备树脂、溶剂和助剂，采用三叶桨进行搅拌，接着加入哑粉，继续通过三叶桨的搅拌对哑粉进行充分分散。

其中，所述树脂为聚酯树脂等；所述溶剂为芳香烃溶剂、酮类溶剂或酯类溶剂等；所述助剂为流平剂或光吸收剂等。所述哑粉为未经表面处理，气相法制成的哑粉。树脂、溶剂、助剂和哑粉的比例可根据要求进行调整，以便生产出不同规格的产品。

所述三叶桨的搅拌过程依次为：高速搅拌、初速搅拌和中速搅拌。 

具体的，所述高速搅拌过程中，三叶桨的搅拌速度为1000-1500rpm，且搅拌时间为5-10分钟。其中，制备树脂、溶剂和助剂后，采用三叶桨进行高速搅拌过程。

所述初速搅拌过程中，三叶桨的搅拌速度为300-700rpm。其中，在初速搅拌过程中加入哑粉，哑粉加入完毕后停止初速搅拌过程，进行中速搅拌过程。

所述中速搅拌过程中，三叶桨的搅拌速度为600-1500rpm，且搅拌时间为20~60分钟。 

一种搅拌装置，用于提升弹性漆手触感的分散工艺参数生产，其中，所述搅拌装置包括搅拌桶和主体设置在搅拌桶内的三叶桨。在生产中，所述三叶桨的规格不限，但是采用扇页型三叶桨为佳。

其中，所述搅拌桶、用于容纳树脂、溶剂、助剂以及哑粉，所述三叶桨用于依次进行高速搅拌过程、初速搅拌过程和中速搅拌过程。具体的，首先制备树脂、溶剂和助剂，并将所制备的树脂、溶剂和助剂投放入搅拌桶内，采用三叶桨进行高速搅拌过程；接着当三叶桨进入初速搅拌过程后，加入哑粉，在哑粉加入完毕后结束初速搅拌过程；最后，令三叶桨进行中速搅拌过程，以对哑粉进行充分分散。

为了取得更好的生产效果，所述三叶桨的整体直径与搅拌桶直径的长度比例为1：3~1：2为佳。同时，三叶桨底部与搅拌桶底面之间的距离与三叶桨主体直径的长度比例为1:2~1:1为佳。

本发明具有以下优点：

本发明通过改变常规的生产装置和生产方式，优化了弹性漆原料的分散工艺参数，并通过有效的生产控制令原料得到了有效的分散，避免了产生分散过度的现象，使弹性漆的光泽和触感得到了稳定，且便于长期储存；此外，本发明通过工艺参数的改进，无需调整现有产品配方即可得到同样的提升弹性漆手感的技术效果，在降低了生产成本的同时还提供给了产品更稳定的细度和粘度，提升了产品的市场价值和应用前景，对现有生产有着显著的促进和推动作用。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述：

图1所示为本发明搅拌装置的结构图。