[发明专利]除锈设备及除锈方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材表面除锈的机械设备，尤其涉及一种针对金属管材外表面除锈的除锈设备及应用该除锈设备的除锈方法。

背景技术

除锈是管材加工行业的必要工序之一，由于管材长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前管材外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，具体来言，是利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨实现去锈作业。

手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷，在管材表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷贴住管材外表面移动，其劳动强度大、工作效率低下。

电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高，但是重量大，需要工人来回走动，而且除锈过程中对环境污染严重，两种方法除锈的质量难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高和环保的除锈设备。

同时，本发明还提供一种采用上述除锈设备加工管材的除锈方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于管材除锈的除锈设备，包括支架及打磨装置，所述打磨装置固定在所述支架上，所述打磨装置包括具钢丝刷的钢丝轮及驱动模组，所述驱动模组驱动所述钢丝轮旋转，并与所述管材表面相对转动，所述钢丝刷抵接所述管材外表面，并相对所述管材外表面旋转滑动实现打磨。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮包括本体及钢丝刷，所述本体是一环形结构，所述钢丝刷设于所述本体内侧表面，所述管材收容于所述钢丝轮的环形结构内，且其外表面与所述钢丝刷相接设置。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，相互平行间隔设于所述支架上，所述管材贯穿所述多个钢丝轮。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为两个，所述钢丝轮包括本体及钢丝刷，所述钢丝刷设于所述本体外侧表面，所述二钢丝轮相对间隔设置，且所述二钢丝轮相对旋转，所述管材夹设于所述二钢丝轮之间。

在本发明的一较佳实施例中，所述管材中心与所述钢丝轮的中心位于同一高度。

在本发明的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括二液压气缸，所述二液压气缸分别通过螺杆与所述二钢丝轮相连接，所述液压气缸通过所述螺杆调整所述钢丝轮之间的间距。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，且所述多个钢丝轮阵列形成二钢丝轮组，每一钢丝轮组包括多个平行间隔设置的钢丝轮，所述两组钢丝轮组之间形成一打磨槽以收容管材。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量三个，所述三个钢丝轮环绕所述管材设置，并位于同一圆周上，所述管材夹设于所述三钢丝轮之间，设于所述三个钢丝轮外表的钢丝刷与管材外表面摩擦旋转以实现打磨。

在本发明的一较佳实施例中，所述钢丝轮数量为多个，且阵列形成三组钢丝轮组，所述三组钢丝轮组形成一圆周一致的打磨槽，所述管材收容于所述打磨槽。

在本发明的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括输送装置，所述输送装置设置在所述支架顶面，所述输送装置包括多个推进滚轮和多个旋转滚轮，多个所述推进滚轮同步旋转，推动管材沿滚轮旋转方向移动，多个所述旋转滚轮呈V型夹持固定所述管材，多个所述旋转滚轮同步旋转，使得所述管材自转。

在本发明的一较佳实施例中，所述除锈设备还包括罩体和灰尘收集器，所述罩体包括收容空间，所述打磨装置收容在所述收容空间内，所述灰尘收集器包括除尘管道和除尘风机，所述除尘管道一端贯通于所述罩体内侧，另一端与所述除尘风机相接。

在本发明的一较佳实施例中，所述除锈设备沿所述支架长度延伸方向设置两台以上。

一种应用上述除锈装置的除锈方法，其包括如下步骤：提供一待加工管材；提供一除锈设备，所述除锈设备包括输送装置、支架、控制器及打磨装置；将管材放入输送装置内，所述输送装置支撑所述管材于支架；打开控制器输送装置开关，所述管材通过推进滚轮向支架长度设置方向运动，并且通过旋转滚轮旋转；待管材一端运动至打磨装置啊，开启控制器打磨装置开关，所述钢丝轮对管材外壁进行打磨；当管材另一端运动离开打磨装置，所述管材打磨完成。

相较于现有技术，本发明的明的优点是劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高、对工作环境无污染，经过本装置处理后的管材可满足外涂防腐漆喷涂前浮锈和氧化皮清理生产工艺和使用要求。

附图说明