[发明专利]五轴联动全自动数控弯管机有效
| 申请号: | 201310021162.9 | 申请日: | 2013-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN103042080A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 殷来大;刘贵朋 | 申请(专利权)人: | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/12 | 分类号: | B21D7/12 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 王新春 |
| 地址: | 212364 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 联动 全自动 数控 弯管 | ||
1.五轴联动全自动数控弯管机,包括控制系统、液压系统和执行弯管系统,所述的控制系统采用数控SIMENSCNC作为控制平台,直接与硬件交互,实现以CNC为控制中心的全闭环数控弯管;执行弯管系统包括抽芯机构(1)、小车传动机构和机头整体;机头整体包括:机头纵横运动机构(11)、机头主轴(14)及主轴旋转伺服电机(5)、换模机构(8)、模具换向机构(10)、模具旋转机构(12)、机头(17)、模具快进快退机构(19),其特征在于:所述的控制系统发出指令,液压系统配合、执行弯管系统的小车传动机构自动进给、机头纵横运动机构(11)的纵、横运动,模具快进快退机构(19)和换模机构(8)的旋转运动,实现自动完成驱动送管、管件空间转角、随动送管、左、右双向弯曲弯管、辅助弯曲侧压、机头自转180o并上下换模、复位。
2.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的抽芯机构(1)位于机架(7)的左端,根据控制指令自动完成填芯和抽芯。
3.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的小车传动机构包括送料小车(2)和伺服电机,送料小车(2)靠近机头(17)的一端且安装有导杆(3),位于导杆(3)的末端设有锁紧套(4),用于锁紧管件,当管件需要旋转进行空间弯管时,送料小车(2)上的伺服电机将驱动导杆(3)旋转一个相应的角度。
4.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的机头整体通过机头纵横运动机构(11)布置在机架(7)上,机头纵横运动机构(11)在X轴伺服电机(15)的驱动下,沿机架(7)边缘的横向导轨(13)作横向运动,Y轴伺服电机(9)驱动机头整体沿纵向导轨(16)上下运动,机头整体在主轴伺服电机(5)的驱动下,实现整体旋转换向。
5.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的换模机构(8)根据待弯管件的直径大小,更换匹配的模具,弯管过程中进行辅助弯管。
6.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的机头(17)呈U形,U形的中间部分位于固定的弯管机构套筒(6)中,在液压驱动下,机头(17)绕套筒轴线做0-180o的转动。
7.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的机头(17)上端的安装有模具(18),与安装在模具快进快退机构(19)上对应的模具配合加紧弯管,在液压系统的驱动下,进行0-180o的水平旋转,以实现左右弯管。
8.根据权利要求1所述的五轴联动全自动数控弯管机,其特征在于:所述的模具快进快退机构(19)是一个箱体,整体固定夹持在机头(17)的U型臂上,U形臂上下两端面均布置有沿导轨滑动的模具,箱体内部设计成曲柄滑块机构,在液压的驱动下实现模具快进快退;同时模具快退快进机构(19)在液压系统的驱动下,按照控制指令,自动实现让位和快速到达工作位置。
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