[发明专利]一种减振器端盖组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种减振器配件，尤其是一种拆装方便、装配密封性能好的减振器端盖组件。

背景技术

现有充气式可调减振器端盖组件为了便于拆装端盖外圆与减振器油筒内径为间隙配合，由于端盖与导向器之间装有弹簧，装配时需要通过螺套与油筒外圆旋合使垫板向下将密封圈、端盖等零件压入油缸；当减振器的螺套、端盖、导向器、弹簧、密封圈、垫板等零件依次装入油筒时，由于弹簧处于弹开状态，且端盖台阶处高于油筒口部，当螺套旋下时，密封圈易产生径向窜动，导致密封圈被油筒口和垫板剪切而发生损坏，破坏了密封圈的密封性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种拆装方便，装配密封性能好的减振器端盖组件。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种减振器端盖组件，包括导向器和端盖，所述端盖为圆柱形中空盖，端盖上设置有至少三个倒钩，所述倒钩分布在端盖圆周方向，所述倒钩一端与端盖连接，另一端沿端盖圆周径向伸入端盖内；所述导向器沿圆周方向设置有多个沟槽，所述沟槽与端盖上倒钩的位置和数量相对应。

所述倒钩和沟槽的数量均为三个，且倒钩和沟槽分别均匀排布在端盖和导向器上。

本发明具有的有益效果：该端盖组件通过在端盖上设置倒钩，安装时，先将倒钩通过导向器上的沟槽压入导向器后钩住导向器，使端盖与导向器连接在一起，然后装入减振器油筒，使端盖组件拆装方便；由于该组件中的弹簧处于压缩状态，密封圈可直接装入密封部位，螺套旋紧时，密封圈不会产生径向窜动，从而保证减振器装配密封性能。

附图说明

图1是本发明端盖主视图。

图2是本发明端盖左视图。

图3是本发明导向器主视图。

图4是本发明端盖组件结构示意图。

图5是本发明端盖组件装配结构示意图。

图6是现有端盖结构示意图。

图中：1、端盖；2、倒钩；3、导向器；4、沟槽；5、螺套；6、垫板；7、密封圈；8、弹簧；9、油筒；10、现有端盖。

具体实施方式

如图1至4所示，为一种减振器端盖组件，包括导向器3和端盖1，端盖1为圆柱形中空盖，端盖1上设置有至少三个倒钩2，倒钩2分布在端盖1圆周方向，倒钩1一端与端盖1连接，另一端沿端盖1圆周径向伸入端盖1内；导向器3沿圆周方向设置有多个沟槽4，其中沟槽4与端盖1上倒钩2的位置和数量相对应。

如图1和3所示，端盖1上沿圆周方向均匀设置有三个倒钩2，对应地，导向器3上沿圆周方向均匀设置有三个尺寸略大于倒钩尺寸的沟槽4.

如图4所示，该端盖组件装配时，先将弹簧8安装在端盖1中，然后将导向器沟槽4对准端盖倒钩2，将导向器3压紧弹簧8，使导向器3压入端盖1内，然后将导向器3旋转15°，此时端盖1的倒钩2钩在导向器3上，因此导向器3与端盖1不会被弹簧8弹开，使导向器3与端盖1连成一个整体。

如图4和5所示，装配减振器时，可先将导向器3、弹簧8、端盖1等零件装成为整体式端盖组件，再将该组件装入减振器油筒9，由于此时弹簧8处于压缩状态，端盖1台阶处低于油筒9口，密封圈7可直接放入密封部位，当螺套5与油筒9旋紧时，密封圈7不会产生径向窜动，避免密封圈7被油筒9口和垫板6剪切而发生损坏，使密封圈7能够可靠密封。

该发明的端盖1可以在现有端盖10结构的基础上进行加工，加工过程如下：在现有端盖10的侧面上切出三个长条，然后将长条向现有端盖10内侧弯折，最终在现有端盖10上形成三个挂钩2，完成端盖1的加工。