[发明专利]一种可实现带压清洗的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属冶炼装置维护领域，特别是涉及一种可实现带压清洗的装置及方法。

背景技术

高炉无料钟炉顶核心设备气密箱，由于受冷却介质及润滑油影响，造成内部蛇形管路不畅，影响气密箱内部冷却效果。由于高炉的连续生产特性，只能在停产休风时进行内部管路清洗。在正常生产期间遇到管路堵塞问题，如无法及时处理，很容易造成气密箱溢水，对高炉炉况将产生很大影响，甚至造成气密箱损坏导致休风停产。

而现有的高炉无料钟炉顶核心设备气密箱在使用过程中未能在不停产的情况下实施带压管道的清洗、脱脂等工作，即使在所有高炉气密箱中也没有成功的先例。鉴于上述设备存在的重大安全隐患，开始研制气密箱可实现带压加入冲洗药剂的清洗装置，以便气密箱稳定运行，保证冷却效果，避免因管路堵塞问题造成设备异常停机的重大生产事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现带压清洗的装置及方法，以解决气密箱在使用过程难以及时清理的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可实现带压清洗的装置及方法，包括带排气孔盖板，开口罐，第一球阀，承压罐，第二球阀，带压总管，氮气充压阀，放散阀，压力表和窥视透盖，所述的第二球阀下端连通带压总管，第二球阀上端连通承压罐底部，承压罐下部有一窥视透盖，承压罐上面两侧分别连通氮气充压阀和放散阀，承压罐上面正中安装有第一球阀，第一球阀上端连通开口罐，开口罐上盖板为带排气孔盖板。

所述的承压罐罐体中段为圆柱形，承压罐罐体上、下面为半球形。

所述的窥视透盖上有刻度线。

所述的开口罐为一圆柱形罐体。

所述的氮气充压阀和承压罐之间的管道上还安装有压力表。

一种使用可实现带压清洗的装置的方法，包括下列步骤：

1）先确认第二球阀处于关闭状态，打开第一球阀；

2）注入药剂经开口罐进入承压罐，当承压罐注满后关闭第一球阀；

3）开启氮气充压阀，并检查压力表变化，压力稍高于管道介质压力时，缓慢打开第二球阀，药剂在氮气作用下进入带压总管；

4）从窥视透盖检查药剂完全进入后，关闭氮气充压阀，再关闭第二球阀；

5）缓慢打开放散阀释放气体，承压罐压力泄放完毕后，打开第一球阀并关闭放散阀；

6）重复上述步骤1～步骤5，直到管路清洗干净。

有益效果

本发明能实现压力管道的在线清洗，且结构简单，更换、维护方便，适用性强，对设备的保护效果良好，有效降低设备的设备故障。

附图说明

图1为本发明结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种可实现带压清洗的装置，包括带排气孔盖板1，开口罐2，第一球阀3，承压罐4，第二球阀5，带压总管6，氮气充压阀7，放散阀8，压力表9和窥视透盖10，气密箱带压总管6里有带压有害气体（氮气、煤气混合气体），在带压总管6正上方接50mm支管，并安装第二球阀5，在阀门上方安装一个承压罐4，承压罐4上方安装一台DN50mm第一球阀3，并连接用于往罐内充压用的氮气管道、氮气充压阀7、压力表9，以及用于放散承压罐4内气体的放散管路等，承压罐4上部再安装一个开口罐2，并配带排气孔盖板1。当需要将冲洗药剂加入带压管道时，先确认第二球阀5处于关闭状态，打开第一球阀3，将药剂经开口罐2进入承压罐4，当承压罐4注满后关闭第一球阀3。然后手动开启氮气充压阀7，并检查压力表9变化，当罐内压力稍高于管道6内介质压力时，缓慢打开第二球阀5，药剂在氮气作用下进入带压总管6。从窥视透盖10检查药剂完全进入后，关闭氮气充压阀7，再关闭第二球阀5，缓慢打开放散阀8释放气体，承压罐4压力泄放完毕后，打开第一球阀3并关闭放散阀8，继续进行加药，如此循环。

另外，支管管径具体根据现场实际需求进行制作。承压罐4的尺寸选型，具体根据所加物质及需求量等进行合理调整，材质为不锈钢或碳钢均可，不使用时，第一球阀3、第二球阀5均处于关闭状态，有效隔断介质，更换维护方便。